Графит өзүнүн коррозияга туруктуулугунун, электр өткөрүмдүүлүгүнүн жана жылуулук туруктуулугунун мыктылыгынан улам химиялык жабдууларды өндүрүүдө кеңири колдонулат. Бирок, графит, айрыкча сокку жана титирөө шарттарында, салыштырмалуу алсыз механикалык касиеттерге ээ.Айнек буласы, жогорку өндүрүмдүү композиттик материал катары, ысыкка туруктуулугуна, коррозияга туруктуулугуна жана жогорку механикалык касиеттерине байланыштуу графит негизиндеги химиялык жабдууларга колдонулганда олуттуу артыкчылыктарды сунуштайт. Өзгөчө артыкчылыктарына төмөнкүлөр кирет:
(1) Жакшыртылган механикалык көрсөткүчтөр
Айнек буласынын созулууга туруктуулугу 3450 МПага жетиши мүмкүн, бул графиттикинен алда канча жогору, ал адатта 10дон 20 МПага чейин өзгөрөт. Графит материалдарына айнек буласын кошуу менен, жабдуулардын жалпы механикалык иштешин, анын ичинде соккуга жана титирөөгө туруктуулугун бир топ жакшыртса болот.
(2) Коррозияга туруктуулук
Айнек буласы көпчүлүк кислоталарга, щелочторго жана эриткичтерге эң сонун туруктуулукту көрсөтөт. Графиттин өзү коррозияга абдан туруктуу болсо да,айнек буласыжогорку температура жана жогорку басым шарттарында, кычкылдандыруучу атмосфераларда же фторлуу суутек кислотасы чөйрөлөрүндө сыяктуу экстремалдык химиялык чөйрөлөрдө жогорку көрсөткүчтөрдү сунушташы мүмкүн.
(3) Жылуулук касиеттери жакшыртылган
Айнек буласынын жылуулук кеңейүүсүнүн өтө төмөн коэффициенти (CTE) болжол менен 5,0 × 10−7/°C, бул жылуулук стресси астында өлчөмдүү туруктуулукту камсыз кылат. Мындан тышкары, анын жогорку эрүү температурасы (1400–1600°C) жогорку температурага мыкты туруктуулукту камсыз кылат. Бул мүнөздөмөлөр айнек буласы менен бекемделген графит жабдууларына жогорку температуралуу чөйрөдө минималдуу деформация менен структуралык бүтүндүктү жана функционалдуулукту сактоого мүмкүндүк берет.
(4) Салмактын артыкчылыктары
Тыгыздыгы болжол менен 2,5 г/см3 болгон айнек буласы графитке караганда бир аз оор (2,1–2,3 г/см3), бирок болот же алюминий сыяктуу металл материалдарга караганда бир топ жеңил. Графит жабдууларына айнек буласын интеграциялоо салмакты бир топ көбөйтпөстөн, жабдуулардын жеңил жана көчмө мүнөзүн сактап, иштин натыйжалуулугун жогорулатат.
(5) Чыгымдардын натыйжалуулугу
Башка жогорку өндүрүмдүү композиттер менен (мисалы, көмүртек буласы) салыштырганда, айнек буласы үнөмдүү, бул аны ири масштабдуу өнөр жай колдонмолору үчүн артыкчылыктуу кылат:
Чийки заттын чыгымдары:Айнек буласынегизинен арзан баадагы айнекти колдонот, ал эми көмүртек буласы кымбат акрилонитрилге таянат.
Өндүрүш чыгымдары: Эки материал тең жогорку температурада жана жогорку басымда иштетүүнү талап кылат, бирок көмүртек буласын өндүрүү кошумча татаал кадамдарды камтыйт (мисалы, полимерлештирүү, кычкылданууну турукташтыруу, көмүрлөштүрүү), бул чыгымдарды көбөйтөт.
Кайра иштетүү жана жок кылуу: Көмүртек буласын кайра иштетүү кыйын жана туура эмес иштетилсе, экологиялык коркунучтарды жаратат, бул жок кылуу чыгымдарынын жогорулашына алып келет. Ал эми айнек буласы колдонуу мөөнөтү аяктаганда башкарууга оңой жана экологиялык жактан таза.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 24-апрели
