Графит эң сонун коррозияга туруктуулугуна, электр өткөргүчтүгүнө жана жылуулукка туруктуулугуна байланыштуу химиялык жабдууларды өндүрүүдө кеңири колдонулат. Бирок, графит өзгөчө таасир жана титирөө шарттарында, салыштырмалуу начар механикалык касиеттерин көрсөтөт.Айнек буласы, жогорку натыйжалуу курама материал катары, анын ысыкка туруктуулугу, коррозияга туруктуулугу жана жогорку механикалык касиеттери менен графит негизделген химиялык жабдууларды колдонууда олуттуу артыкчылыктарды сунуш кылат. Өзгөчө артыкчылыктарга төмөнкүлөр кирет:
(1) Жакшыртылган механикалык аткаруу
Айнек буласынын тартылуу күчү 3450 МПага жетиши мүмкүн, бул графиттикинен алда канча ашат, ал адатта 10дон 20 МПага чейин жетет. Графит материалдарына айнек буласын кошуу менен жабдуулардын жалпы механикалык көрсөткүчтөрүн, анын ичинде соккуга жана титирөөгө туруктуулугун бир топ жакшыртса болот.
(2) Коррозияга каршылык
Айнек буласы көпчүлүк кислоталарга, щелочторго жана эриткичтерге мыкты туруктуулукту көрсөтөт. Графиттин өзү коррозияга өтө туруктуу болгону менен,айнек буласыэкстремалдык химиялык чөйрөлөрдө, мисалы, жогорку температурадагы жана жогорку басымдагы шарттарда, кычкылдануучу атмосферада же фторит кислотасынын чөйрөлөрүндө жогорку көрсөткүчтөрдү сунуштай алат.
(3) Жакшыртылган жылуулук касиеттери
Айнек жипчесинин жылуулук кеңейүү коэффициенти (CTE) өтө төмөн, болжол менен 5,0×10−7/°C, жылуулук стресс астында өлчөмдүү туруктуулукту камсыз кылат. Мындан тышкары, анын жогорку эрүү температурасы (1400–1600°C) жогорку температурага эң сонун каршылык көрсөтөт. Бул мүнөздөмөлөр айнек буласы менен бекемделген графит жабдууларына минималдуу деформация менен жогорку жылуулук чөйрөсүндө структуралык бүтүндүгүн жана функционалдуулугун сактоого мүмкүндүк берет.
(4) Салмактын артыкчылыктары
Болжол менен 2,5 г/см3 тыгыздыгы менен айнек буласы графиттен (2,1–2,3 г/см3) бир аз оор, бирок болот же алюминий сыяктуу металл материалдардан кыйла жеңил. Айнек буласын графит жабдыктарына интеграциялоо жабдыктын жеңилдигин жана портативдик мүнөзүн сактап, салмагын олуттуу жогорулатпастан эле иштөөнү жакшыртат.
(5) Чыгымдардын натыйжалуулугу
Башка жогорку өндүрүмдүү композиттерге (мисалы, көмүртектүү була) салыштырмалуу айнек була үнөмдүү болуп, аны ири өнөр жайлык колдонмолор үчүн пайдалуу кылат:
чийки зат чыгымдары:Айнек буласынегизинен арзан айнек колдонот, ал эми көмүртек буласы кымбат акрилонитрилге таянат.
Өндүрүш чыгымдары: Эки материал тең жогорку температурада жана жогорку басымда иштетүүнү талап кылат, бирок көмүртек буласын өндүрүү кошумча татаал кадамдарды (мисалы, полимерлөө, кычкылдануу турукташтыруу, карбонизация) камтыйт, бул чыгымдарды көтөрөт.
Кайра иштетүү жана утилдештирүү: Көмүртек буласын кайра иштетүү кыйын жана туура эмес иштетилсе, экологиялык тобокелдиктерди жаратат, бул утилизацияга кеткен чыгымдардын жогору болушуна алып келет. Айнек була, тескерисинче, колдонуу мөөнөтү аяктаган сценарийлерде башкарылуучу жана экологиялык жактан таза.
Посттун убактысы: 24-2025-апрель