Пластмассалар деп негизинен чайырлардан (же кайра иштетүү учурунда түздөн-түз полимерленген мономерлерден) турган, пластификаторлор, толтургучтар, майлоочу майлар жана боёгучтар сыяктуу кошумчалар менен толукталган, кайра иштетүү учурунда калыпка келтирилген материалдарга тиешелүү.
Пластмассалардын негизги мүнөздөмөлөрү:
① Пластмассалардын көбү жеңил жана химиялык жактан туруктуу, коррозияга туруктуу.
② Соккуга эң сонун каршылык.
③ Жакшы ачык-айкындуулук жана эскирүү каршылык.
④ төмөн жылуулук өткөрүмдүүлүк менен изоляциялык касиеттери.
⑤ Негизинен арзан баада калыптоо, түстүү жана иштетүү оңой.
⑥ Көпчүлүк пластмассалардын ысыкка туруктуулугу начар, термикалык кеңейиши жогору жана күйүүчү.
⑦ Өлчөмдүн туруксуздугу, деформацияга жакын.
⑧ Көптөгөн пластмассалар төмөнкү температурада начар иштешет, суук шарттарда морт болуп калат.
⑨ Карылыкка кабылат.
⑩ Кээ бир пластмассалар эриткичтерде оңой эрийт.
Фенолдук чайырларFST (өрт, түтүн жана уулуу) касиеттерин талап кылган FRP (Fiber-Reinforced Plastic) колдонмолорунда кеңири колдонулат. Белгилүү чектөөлөргө карабастан (өзгөчө морттук), фенолдук чайырлар соода чайырларынын негизги категориясы бойдон калууда, дүйнөлүк өндүрүштүн көлөмү дээрлик 6 миллион тоннаны түзөт. Фенолик чайырлар 150–180°C температура диапазонунда туруктуулукту сактап, эң сонун өлчөмдүү туруктуулукту жана химиялык туруктуулукту сунуштайт. Бул касиеттери, алардын наркы-аткаруу артыкчылыгы менен бирге, FRP өнүмдөрүн улантууга түрткү берет. Типтүү колдонмолорго учактын ички тетиктери, жүк ташуучу лайнерлери, темир жол транспортунун ички жасалгалары, деңиздеги мунай платформасынын торлору жана түтүктөрү, туннелдик материалдар, сүрүлүүчү материалдар, ракетанын соплолорун изоляциясы жана башка FST менен байланышкан буюмдар кирет.
Була менен бекемделген фенолдук композиттердин түрлөрү
Була менен бекемделген фенолдук композиттермайдаланган жипчелер, кездемелер жана үзгүлтүксүз жипчелер менен өркүндөтүлгөн материалдарды камтыйт. Эрте майдаланган жипчелер (мисалы, жыгач, целлюлоза) дагы эле ар кандай колдонмолор үчүн фенолдук формалоочу кошулмаларда, айрыкча суу насосунун капкактары жана сүрүлүүчү компоненттери сыяктуу унаа тетиктери үчүн колдонулат. Заманбап фенолдук формалоочу кошулмалар айнек булаларын, металл булаларын же жакында эле көмүртек булаларын камтыйт. Калыпталуучу кошулмаларда колдонулган фенолдук чайырлар гексаметилентетрамин менен айыктырылган новолак чайырлары болуп саналат.
Алдын ала сиңирилген кездемеден жасалган материалдар RTM (Resin Transfer Molding), бал уясынын сэндвич конструкциялары, баллистикалык коргоо, учактын ички панелдери жана жүк ташуучу лайнерлер сыяктуу түрдүү колдонмолордо колдонулат. Үзгүлтүксүз була менен бекемделген продуктулар жип ийүү же пултрузия аркылуу түзүлөт. Кездеме жана үзгүлтүксүзбула менен бекемделген композиттерадатта сууда же эриткичте эрүүчү резолдук фенолдук чайырларды колдонушат. Резолдук фенолдуктардан тышкары, башка тиешелүү фенолдук системалар, мисалы, бензоксазиндер, цианат эфирлери жана жаңыдан иштелип чыккан Calidur™ чайыры да FRPде колдонулат.
Бензосазин - фенолдук чайырдын жаңы түрү. Молекулярдык сегменттер метилен көпүрөлөрү [-CH₂-] аркылуу байланышкан салттуу фенолдуктардан айырмаланып, бензоксазиндер циклдик түзүлүштү түзөт. Бензоксазиндер фенолдук материалдардан (бисфенол же новолак), биринчилик аминдерден жана формальдегидден оңой синтезделет. Алардын шакекче ачылуучу полимеризациясы эч кандай кошумча продуктуларды же учуучу заттарды чыгарбайт, бул акыркы продукттун өлчөмдүү туруктуулугун жогорулатат. Жогорку жылуулукка жана жалынга туруктуулуктан тышкары, бензоксазин чайырлары нымдуулуктун төмөн сиңүүсү жана туруктуу диэлектрдик көрсөткүчтөр сыяктуу салттуу фенолдордо жок касиеттерди көрсөтөт.
Calidur™ - бул Evonik Degussa тарабынан аэрокосмостук жана электроника тармактары үчүн иштелип чыккан кийинки муундагы, бир компоненттүү, бөлмө температурасына туруктуу полиарилетер амиддик чайыр. Бул чайыр 140°С температурада 2 саатта, айнек өтүү температурасы (Tg) 195°С менен айыгат. Учурда, Calidur™ жогорку натыйжалуу композиттер үчүн көптөгөн артыкчылыктарды көрсөтөт: эч кандай учуучу эмиссиялар жок, аз экзотермикалык реакция жана айыктыруу учурунда кичирейүү, жогорку термикалык жана нымдуу күч, жогорку композиттик кысуу жана кесүү бекемдиги жана эң сонун бышыктык. Бул новатордук чайыр аэрокосмостук, транспорттук, автомобиль, электрдик/электроника жана башка талап кылынган колдонмолордо орто-жогорку Tg эпоксид, бисмалеймид жана цианат эфир чайырларына экономикалык жактан натыйжалуу альтернатива катары кызмат кылат.
Посттун убактысы: 24-июнь-2025
