Пластмассалар деп негизинен чайырлардан (же иштетүү учурунда түздөн-түз полимерленген мономерлерден) турган, пластификаторлор, толтургучтар, майлоочу майлар жана боёктор сыяктуу кошулмалар менен толукталган жана иштетүү учурунда формага келтирилиши мүмкүн болгон материалдарды айтабыз.
Пластмассалардын негизги мүнөздөмөлөрү:
① Көпчүлүк пластмассалар жеңил жана химиялык жактан туруктуу, коррозияга туруктуу.
② Мыкты соккуга туруктуулук.
③ Жакшы тунуктук жана эскирүүгө туруктуулук.
④ Жылуулук өткөрүмдүүлүгү төмөн изоляциялык касиеттерге ээ.
⑤ Жалпысынан калыпка салуу, боёо жана иштетүү арзан баада оңой.
⑥ Көпчүлүк пластмассалар жылуулукка туруктуулугу начар, жылуулук кеңейүүсү жогору жана тез күйөт.
⑦ Өлчөмдүү туруксуздук, деформацияга жакын.
⑧ Көптөгөн пластмассалар төмөнкү температурада начар иштешет, суук шарттарда морт болуп калат.
⑨ Карылыкка сезгич.
⑩ Айрым пластмассалар эриткичтерде оңой эрийт.
Фенолдук чайырларFST (өрткө, түтүнгө жана уулуу заттарга каршы) касиеттерин талап кылган FRP (була менен күчөтүлгөн пластик) колдонмолорунда кеңири колдонулат. Айрым чектөөлөргө (айрыкча морттукка) карабастан, фенолдук чайырлар коммерциялык чайырлардын негизги категориясы бойдон калууда, дүйнөлүк жылдык өндүрүшү дээрлик 6 миллион тоннаны түзөт. Фенолдук чайырлар 150–180°C температура диапазонунда туруктуулукту сактап, эң сонун өлчөмдүү туруктуулукту жана химиялык туруктуулукту камсыз кылат. Бул касиеттер, алардын баа-натыйжалуулук артыкчылыгы менен айкалышып, аларды FRP продукцияларында үзгүлтүксүз колдонууну шарттайт. Типтүү колдонмолорго учактардын ички компоненттери, жүк ташуучу лайнерлери, темир жол транспорт каражаттарынын ички жасалгалары, деңиз мунай платформаларынын торчолору жана түтүктөрү, туннель материалдары, сүрүлүү материалдары, ракетанын сопло изоляциясы жана башка FSTге байланыштуу продукциялар кирет.
Була менен күчөтүлгөн фенолдук композиттердин түрлөрү
була менен бекемделген фенолдук композиттермайдаланган булалар, кездемелер жана үзгүлтүксүз булалар менен байытылган материалдарды камтыйт. Алгачкы майдаланган булалар (мисалы, жыгач, целлюлоза) дагы эле ар кандай колдонмолор үчүн фенолдук калыптоо кошулмаларында, айрыкча суу насосунун капкактары жана сүрүлүү компоненттери сыяктуу автомобиль тетиктеринде колдонулат. Заманбап фенолдук калыптоо кошулмалары айнек булаларын, металл булаларын же жакында эле көмүртек булаларын камтыйт. Калыптоо кошулмаларында колдонулган фенолдук чайырлар - гексаметилентетрамин менен айыктырылган новолак чайырлары.
Алдын ала сиңирилген кездеме материалдары ар кандай колдонмолордо, мисалы, RTM (чайыр өткөрүп берүү калыптоо), уюк формасындагы сэндвич конструкцияларында, баллистикалык коргоодо, учактын ички панелдеринде жана жүк ташуучу лайнерлерде колдонулат. Үзгүлтүксүз була менен бекемделген буюмдар жипче ороо же пултрузия аркылуу пайда болот. Кездеме жана үзгүлтүксүзбула менен бекемделген композиттерадатта сууда же эриткичте эрүүчү резол фенолдук чайырлар колдонулат. Резол фенолдорунан тышкары, бензоксазиндер, цианат эфирлери жана жаңы иштелип чыккан Calidur™ чайыры сыяктуу башка тиешелүү фенолдук системалар да FRPде колдонулат.
Бензоксазин - фенолдук чайырдын жаңы түрү. Молекулярдык сегменттер метилен көпүрөлөрү [-CH2-] аркылуу байланышкан салттуу фенолдордон айырмаланып, бензоксазиндер циклдик түзүлүштү түзөт. Бензоксазиндер фенолдук материалдардан (бисфенол же новолак), баштапкы аминдерден жана формальдегидден оңой синтезделет. Алардын шакекче ачуу полимерлешүүсү кошумча продуктуларды же учуучу заттарды пайда кылбайт, бул акыркы продуктунун өлчөмдүү туруктуулугун жогорулатат. Жогорку жылуулукка жана жалынга туруктуулуктан тышкары, бензоксазин чайырлары салттуу фенолдордо жок касиеттерди, мисалы, нымдуулуктун төмөн сиңирилишин жана туруктуу диэлектрикалык көрсөткүчтөрдү көрсөтөт.
Calidur™ – бул Evonik Degussa тарабынан аэрокосмостук жана электроника өнөр жайлары үчүн иштелип чыккан кийинки муундагы, бир компоненттүү, бөлмө температурасында туруктуу полиариэлетир амид термосеттик чайыры. Бул чайыр 140°C температурада 2 сааттын ичинде кургатылып, айнек өтүү температурасы (Tg) 195°C түзөт. Учурда Calidur™ жогорку өндүрүмдүү композиттер үчүн көптөгөн артыкчылыктарды көрсөтөт: учма заттардын бөлүнүп чыгышы жок, кургатуу учурунда экзотермикалык реакциянын жана кичирейүүнүн төмөндүгү, жогорку жылуулук жана нымдуулук күчү, композиттин жогорку кысуу жана кесүү күчү жана эң сонун бышыктык. Бул инновациялык чайыр аэрокосмостук, транспорттук, автомобиль, электр/электроника жана башка талаптуу колдонмолордо ортодон жогорку Tgге чейинки эпоксиддик, бисмалеимиддик жана цианат эфир чайырларына үнөмдүү альтернатива катары кызмат кылат.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 24-июну
