Shopify

Эң көп кездешүүчү курама материалдарды түзүү процесси! Тиркелген негизги материалдарды жана артыкчылыктарга жана кемчиликтерге киришүү

Травердин, жипчелер, жипчелер, жипчелер жана негизги материалдар үчүн чийки материалдарды жана ар бир материал өзүлөрүнүн уникалдуу касиеттерине, ар кандай чыгымдарды, ар кандай чыгымдарды жана түшүмдүүлүктөргө ээ. Бирок, бүтүндөй курама материалдын акыркы көрсөткүчү, чайыр матрицаларына жана жипчелер менен гана эмес, структуранын материалдарынын жана өндүрүштүк ыкма менен байланышкан материал менен гана эмес, ошондой эле курамдык материал менен байланышкан. Бул кагазда биз колдонулган курулган өндүрүш ыкмаларын курамдык колдонууга киргизебиз, ар бир ыкманын негизги факторлору жана ар кандай процесстер үчүн чийки заттар тандалып алынат.

Spray калыптоо
1, Метод Сүрөттөө: Кыскасы
2 материалды тандоо:
Чайыр: Негизинен полиэстер
Була: ири айнек була жип
Негизги материалдар: Эч ким, жалгыз калмак менен биригиши керек
3. Негизги артыкчылыктар:
1) Чеберчиликтин узак тарыхы
2) арзан баада, була жана чайыр
3) калыптын төмөн баасы
4, негизги кемчиликтер:
1) Плюудга бай, бай салмагын, жогорку салмакты түзүү оңой
2) Кыска кесилген жипчелер гана колдонулушу мүмкүн, бул фанеранын механикалык касиеттерин олуттуу чектейт.
3) чачырап салуу максатында, калпырлык илешкектүүлүк курама материалдын механикалык жана жылуулук касиеттерин жоготушу керек.
4) Спрейдеги чайырдын жогорку стиранынын жогорку стиранынын жогорку деңгээли бар экендигин билдирет, ал эми илешкектүүлүк деген төмөн илешкектүүлүк, ал эми теридин жумуш кийимин оңой эле кирип, тери менен түздөн-түз байланышта болот дегенди билдирет.
5) аба мейкиндигиндеги учуучу стиранын концентрациясы мыйзамдуу талаптарга жооп берүү кыйынга турат.
5. Типтүү тиркемелер:
Жөнөкөй тосмолор, конверттелген автоунаалар, жүк ташуучу унаа, ванна жана кичинекей кайыктар сыяктуу жөнөкөй тосмо.

Spray калыптоо

Колун калыптоо
1, Методдун сүрөттөлүшү: жипчелерди кол менен жипчелер менен ичиңиз, талаа, тигилген, тигилген, тигилген, тигилген, тигилген жана башка күчөтүлгөн жана башка бекемделген ыкмалар, адатта, роликтер менен жасалат, андан кийин ал желим роликке кирип, ал желим ролик менен сыгып алса, анда ал желим ролик менен сыгып алса, анда ал желим роликасы менен сыгып алса, анда ал желим ролик менен сыгып алса, анда ал желим ролик менен сыгып алса болот. Плимуд айыктырууга кадимки кысымга коюлган.
2 материалды тандоо:
Сезин: Талап, Эпокси, полиэстер, полиэтиленге негизделген эта, фенолдук чайырлар бар
Була: Эч кандай талаптар жок, бирок чоңураак Aramid була
Негизги материалдар: Талап кылынган жок
3, негизги артыкчылыктар:
1) Технологиянын узак тарыхы
2) үйрөнүү оңой
3) бөлмө температурасын айыктыруучу чайырды колдонсоңуз, калган калыптын баасы төмөн
4) материалдарды жана жөнөтүүчүлөрдү кеңири тандоо
5) Чөгүп өтүүдөн башка узак жипчелер, узак жипчелер
4, негизги кемчиликтер:
1) Найыр аралаштыргыч, ламинаттардын найза мазмуну жана сапаты оператордун билүү деңгээли менен тыгыз байланышта, ламинаттын аздыгын төмөндөтүү кыйынга турат
2) Ден-соолук жана коопсуздукка коркунуч келтирген, колдун калыптоосунун төмөндөшү
3) Эгерде жакшы желдетилбесе орнотулган эмес болсо, анда полиэстер жана полиэтиленге негизделген эс-тутумдан абага бууланган стиранга концентрациялануу мыйзамдуу талаптарга жооп берүү кыйынга турат
4) Кол менен чапталган тайпанын илешкектүүлүгү өтө төмөн болушу керек, ошондуктан стирананын же башка эритмелердин мазмуну жогорку болушу керек, ошондуктан курама материалдын механикалык / жылуулук касиеттерин жоготушу керек.
5) Типтүү колдонмолор: Шамал турбинанын стандарттык турбинасы, архитектуралык моделдер.

Колун калыптоо

Вакуумдун багып процесси
1. Метод А-Я: Вакуумдун багып алуу процесси, б.а. курамдык материалдын сапатын жогорулатуу үчүн, ал калыптанып калыппаган филгиптеги челектүү вакуум болот.
2 материалды тандоо:
Чайыр: Негизинен эпокси жана фенолдук чайырлар, полиэстер жана полиэтиленге негизделген этаптары колдонулбайт, анткени алар стиран, чөп насоска киришет
Була: Чоң жипчелердин базалык салмагы кысымга алдырбаса дагы, талап кылынбаса дагы, талап жок
Негизги материалдар: Талап кылынган жок
3. Негизги артыкчылыктар:
1) жогорку була мазмуну стандарттык колу жутуу процесси менен камсыз кылуу
2) боштук катышы стандарттуу жайлоо процессине караганда төмөн.
3) Терс басым астында, калпыра инфильтрация деңгээлин жогорулатуу үчүн жетиштүү агып чыгат, албетте, чайырдын бир бөлүгү вакуумдун керектөөчүсү менен сиңирилет
4) Ден-соолук жана коопсуздук: вакуумдук багбагынын процесси айыктыруу процессинде учуучу жайдын бошотулушун төмөндөтүшү мүмкүн
4, негизги кемчиликтер:
1) Кошумча процесс эмгектин баасын жана вакуум сумкасынын баасын жогорулатат
2) операторлорго жогорку талаптар
3) Калыбына келтирүүчү мазмунду аралаштыруу жана контролдоо көбүнчө оператордун деңгээлин билүүдөн көз каранды
4) Вакуум сумкалары чөптөрдүн бошотулушун төмөндөтсө да, ден-соолукка коркунуч туудурган ден-соолук коркунучу инфузиядан же препреттөө процесстеринен жогору
5, Типтүү тиркемелер: Чоң көлөм, бир чектелген басылма яхталар, унаа бөлүктөрү, комчета куруу процесси негизги материалдык байланыштарды.

Вакуумдун багып процесси

Оромолдо
1 Методдун сүрөттөлүшү: Төшөктүү процесси түтүктөр сыяктуу көңдөй, тегерек же сүйрү формасындагы структуралык бөлүктөрдү өндүрүү үчүн колдонулат. Була байламдары чайырды сиңирип, андан кийин мандрелге ар кандай багытта жараатты. Процесс монтаж машинасы жана мандрел ылдамдыгы менен башкарылат.
2 материалды тандоо:
Сайин: Эпокси, полиэстиле, полиэтиленге негизделген эттер жана фенол чеги ж.б. мисалы жок.
Була: Эч кандай талаптар жок, талаш-тартыштын булчуңду түздөн-түз колдонбоңуз
Негизги материалдар: Талап кылынган жок, бирок тери, адатта, бир катмарлуу курамдуу материал
3. Негизги артыкчылыктар:
(1) Ыкчам өндүрүштүн ылдамдыгы - бул жооштуктун экономикалык жана акылдуу жолу
(2) Найырга чейинки чайырдын төгүлүшү менен жүргүзүлүп жаткан жипчелер менен жүргүзүлгөн резервуарды өлчөө менен, чайырдын мазмуну көзөмөлдөйт.
(3) минималдаштырылган була, бир дагы токуу процесси жок
(4) Мыкты структуралык спектакль, анткени сызыктуу жипчелүү боо
4. Негизги кемчиликтер:
(1) Процесс тегерек көңдөй структуралар менен чектелген.
(2) жипчелер компоненттин октук багытын бойлой оңой жана так эмес
(3) ири структуралык бөлүктөр үчүн мандрелдин оң калыптоосунун наркы жогору
(4) Түзүлүштүн сырткы бети - бул баскычтын бетине эмес, эстетика жаман
(5) Өзгөчө илешкектүүлүктүн азайдыгын колдонуу, механикалык касиеттерге жана ден-соолук жана коопсуздук ишине көңүл бурушу керек
Типтүү тиркемелер: химиялык сактоочу танкалар жана түтүктөр, цилиндр, өрт өчүргүчтөр дем алуу танкалары.

Оромолдо

Pustrusion чабуулу
1 Метод Сүрөттөө: Жеңил табакка коюлган желимдин боосу, жылытылган плитанын желим боосу, алыстоо плитанын була инфильтрациясында чайырды толуктап, калпырдын мазмунун контролдойт, акыры, материал талап кылынган формага айланат; Бекитилген айыгуучу продукциянын бул формасы ар кандай узундуктарга айланат. Жиптер 0 градустан башка багытта ысык плитага кириши мүмкүн. Экструсия жана сунуучу желдетүү үзгүлтүксүз өндүрүш процесси жана продукт бир бөлүгүндө, адатта, бир аз өзгөрүүгө мүмкүндүк берет. Алдын-ала нымдуу материалдын ысык табак аркылуу өтөт, ал калыпка жайылып, ошол замат анча үзгүлтүксүз болсо, бирок кескин формага жетише алат.
2 материалды тандоо:
Сайин: адатта, эпокси, полиэстер, полиэтиленге негизделген этат жана фенол чеги ж.б.
Була: Талап кылынган жок
Негизги материалдар: Көбүнчө колдонулбайт
3. Негизги артыкчылыктар:
(1) Ыкчам өндүрүштүн ылдамдыгы, ал алдын-ала нымдуу жана айыктыруу үчүн экономикалык жана акылга сыярлык жол
(2) Калайминин мазмунун так көзөмөлдөө
(3) Була үчүн наркты минимизациялоо, ортоңку токуу процесси
4) Мыкты структуралык касиеттер, анткени була байлам жерлер түз сызыктар менен жайгаштырылган, була көлөмүн бөлчөк
(5) Учакайып кетүүнү азайтуу үчүн була инфильтрация аянты толугу менен чапталат
4. Негизги кемчиликтер:
(1) Процесс кайчылаш бөлүктүн формасын чектейт
(2) Жылытуу плитанын наркы
5. Типтүү тиркемелер: Турак жай курулуштары, көпүрөлөр, шаты жана тосмолор.

Pustrusion чабуулу

Чайырды которуу процесси (RTM)
1. Методдун сүрөттөлүшү: Кургак жипчелер, ал эми жипчелерди мүмкүн болушунча формага ылайыкташтырууга жана жабышчаак формасына туура келүү үчүн басым жасоо үчүн кургак жипчелер коюлду; Андан кийин, үстүнкү көктүн көңдөйүнө көңдөйдү пайда кылат, андан кийин чайыр көңдөйгө киргизилет. Вакуумга чөмүлүү жана вакуумга жардам берүүчү чайырыч (vari) деп аталган жипчелердин инъекциялары жана инфильтрациялоосу көбүнчө колдонулат. Була инфильтрация аяктагандан кийин, Resinning Innational Valve жабылып, курама айыгып жатат. Чайырды ийне сайып, айыктыруу бөлмөнүн температурасында же ысык шарттарда жүргүзүлүшү мүмкүн.
2 материалды тандоо:
Сайин: адатта, эпокси, полиэстер, полинвиныл эфирдик жана феноликалык чайыр
Була: Талап кылынган жок. Тигенч була бул процессте ылайыктуураак, анткени бул жипчелдин ортосундагы боштук чайырды өткөрүп берүүгө өбөлгө түзөт; Өзгөчө өнүккөн жипчелер бар
Негизги материалдар: уюлдук көбүк ылайыктуу эмес, анткени уюктун клеткалары тайпага толот, ал эми басым учкунга басым жасайт.
3. Негизги артыкчылыктар:
(1) жогорку була-лайн "
(2) Ден-соолук жана коопсуздук, таза жана тыкан иштөө чөйрөсү толугу менен мөөр басылган.
(3) Эмгекти пайдаланууну азайтуу
(4) Структуралык бөлүктөрдүн жогорку жана төмөнкү тарабы калыпталган беттер калыпталган беттер, андан кийинки бет жер бетин тазалоо оңой.
4. Негизги кемчиликтер:
(1) Биргелешип колдонулган калыптары чоң кысымга туруштук берүү үчүн кымбат, оор жана салыштырмалуу көлөмдүү.
(2) майда бөлүктөрдү өндүрүү менен чектелген
(3) Алуучу жерлер оңой эле пайда болушу мүмкүн, натыйжада көп сандаган сыныктардан келип чыгат
5. Типтүү тиркемелер: Чакан жана татаал космостук кемпир жана автомобиль бөлүктөрү, поезд орундары.


Пост убактысы: 1-август-0824