Көп сандаган фенолдук айнек буласынан жасалган калыптоо кошулмасы
Продукцияны тааныштыруу
Фенолдук айнек буласын калыптоо кошулмасы - бул негизги материал катары фенолдук чайырдан жасалган, айнек булалары менен бекемделген жана сиңирүү, аралаштыруу жана башка процесстер менен жасалган термосеттик калыптоо кошулмасы. Анын курамына адатта фенолдук чайыр (байланыштыруучу зат), айнек буласы (бекемдөөчү материал), минералдык толтургуч жана башка кошулмалар (мисалы, жалынга чыдамдуу, калыпты чыгаруучу агент ж.б.) кирет.
Аткаруу мүнөздөмөлөрү
(1) Мыкты механикалык касиеттер
Жогорку ийилүү күчү: кээ бир буюмдар 790 МПага жетиши мүмкүн (улуттук стандарттан ≥ 450 МПа алда канча жогору).
Соккуга туруктуулук: оюк соккуга туруктуулук ≥ 45 кДж/м², динамикалык жүктөмдөргө дуушар болгон тетиктер үчүн ылайыктуу.
Жылуулукка туруктуулугу: Martin ысыкка туруктуу температурасы ≥ 280 ℃, жогорку температурада жакшы өлчөмдүү туруктуулук, жогорку температурадагы айлана-чөйрөгө ылайыктуу.
(2) Электр изоляциясынын касиеттери
Беттик каршылыгы: ≥1×10¹² Ω, көлөмдүк каршылыгы ≥1×10¹⁰ Ω-м, жогорку изоляциялык муктаждыктарды канааттандыруу үчүн.
Дого каршылык көрсөтүү: кээ бир буюмдардын дого каршылык көрсөтүү убактысы ≥180 секунд, жогорку чыңалуудагы электр компоненттерине ылайыктуу.
(3) Коррозияга туруктуулук жана жалынга чыдамдуулук
Коррозияга туруктуулугу: нымдуулукка жана көктүн таасирине туруктуу, ысык жана нымдуу же химиялык дат басуучу чөйрөлөргө ылайыктуу.
Отко чыдамдуу класс: кээ бир буюмдар UL94 V0 классына жеткен, өрт чыккан учурда күйбөйт, түтүн аз жана уулуу эмес.
(4) Иштетүүнүн адаптацияланышы
Калыптоо ыкмасы: татаал структуралык компоненттерге ылайыктуу, инжекциялык калыптоону, которуу калыптоосун, кысуу калыптоосун жана башка процесстерди колдойт.
Төмөн кичирейүү: калыптоодогу кичирейүү ≤ 0,15%, жогорку калыптоо тактыгы, кийинки иштетүү зарылдыгын азайтат.
Техникалык параметрлер
Төмөндө типтүү продукциялардын техникалык параметрлеринин айрымдары келтирилген:
| Буюм | Индикатор |
| Тыгыздык (г/см³) | 1.60~1.85 |
| Ийилүү күчү (МПа) | ≥130~790 |
| Беттик каршылыгы (Ω) | ≥1×10¹² |
| Диэлектрикалык жоготуу коэффициенти (1 МГц) | ≤0.03~0.04 |
| Суунун сиңирилиши (мг) | ≤20 |
Колдонмолор
- Электромеханикалык өнөр жай: Мотор корпустары, контакторлор, коллекторлор ж.б. сыяктуу жогорку бекемдиктеги изоляциялык тетиктерди өндүрүү.
- Автоунаа өнөр жайы: кыймылдаткычтын бөлүктөрүндө, кузовдун түзүлүш бөлүктөрүндө, ысыкка туруктуулугун жана жеңил салмагын жакшыртуу үчүн колдонулат.
- Аэрокосмос: ракетанын бөлүктөрү сыяктуу жогорку температурага туруктуу структуралык бөлүктөрү.
- Электрондук жана электр шаймандары: жогорку чыңалуудагы изоляциялык бөлүктөрү, өчүргүчтүн корпусу, жалынга чыдамдуу жана электрдик аткаруу талаптарына жооп берет.
Иштетүү жана сактоо боюнча сактык чаралары
Басуу процесси: температура 150±5℃, басым 18-20Mpa, убакыт 1~1,5 мүн/мм.
Сактоо шарты: Жарыктан жана нымдуулуктан коргоңуз, сактоо мөөнөтү ≤ 3 ай, нымдалгандан кийин 90°C температурада 2~4 мүнөт бышырыңыз.
