FRP калыптын сапаты буюмдун иштешине, айрыкча деформация ылдамдыгына, бышыктыгына ж.б. түздөн-түз байланыштуу, бул биринчи кезекте талап кылынышы керек. Эгерде сиз калыптын сапатын кантип аныктоону билбесеңиз, анда бул макаладагы бир нече кеңештерди окуп чыгыңыз.
1. Калыптын бетин текшерүү ал келгенде жүргүзүлөт жана анын бетинде кездеменин көрүнгөн үлгүсү болбошу керек;
2. Калыптын гель катмарынын калыңдыгы 0,8 ммден чоң же барабар, ал эми гель катмарынын калыңдыгы нымдуу пленканын калыңдыгы эмес, кургатылгандан жана калыпка салынгандан кийинки гель катмарынын калыңдыгы болуп саналат;
3. Калыптын бурчунун бетинде чайыр катмары болбошу керек.
4. Калыптын негизги бөлүгү, башкача айтканда, FRP ламинатынын жылуулук деформация температурасы, 2001-жылдагы чайыр параметри ≥110℃ боюнча.
5. Гель катмарынын бетинин жылтырактыгы жана тегиздиги А деңгээлиндеги бетке жетүү үчүн талап кылынат. Горизонталдык тегиздик үчүн силуэт деформациясыз даана көрсөтүлүшү мүмкүн.
6. Гель каптамасынын беттик катуулугуна коюлган талаптар: калыптын корпусу менен өлчөнгөн 10 дисперсиялык чекиттин шина катуулугунун орточо мааниси 35тен жогору.
7. Калыптын бетинин абалы калыптын бетинде көбүкчөлөрдүн болбошун, гель катмарында жана калып ламинатында көрүнгөн көбүкчөлөрдүн 1м2 ичинде 3төн ашык көбүкчөнүн болбошун; калыптын бетинде щетканын, чийиктердин жана оңдоо издеринин көрүнүктүү болбошун жана беттин 1м2 ичинде 5тен ашык тешикчелердин болбошун талап кылат. А, катмарлануу көрүнүшү болушу мүмкүн эмес.
8. Калыптын болот каркасы акылга сыярлык жана ал жалпысынан карканын түзүлүшүнө ээ болушу керек. Кысуучу платформа бекем жана оңой менен деформацияланбашы керек; гидравликалык түзүлүш жылмакай жана жылмакай ачылып-жабылат, ылдамдыгы жөнгө салынат жана кадимки колдонууда ачуу жана жабуу убактысын > 1000 эсеге жеткире турган жүрүү которгучу бар.
9. Калып продуктунун вакуумдук процессине ылайык иштелип чыккан, негизги корпусунун калыңдыгы 15 ммге жетиши керек, ал эми калыптын фланецинин калыңдыгы ≥18 мм болушу керек.
10. Калыптын жайгаштыруучу төөнөгүчтөрү металл төөнөгүчтөр болуп саналат, ал эми төөнөгүчтөр жана FRP бөлүктөрүн мөөр басуу керек.
11. Калыптын кесүүчү сызыгы продукттун стандартына ылайык катуу текшерилет.
12. Калыптын дал келген өлчөмү так болушу керек, ал эми дал келген бөлүктөрүнүн ортосундагы дал келүү катасы ≤1,5 мм болушу керек.
13. Калыптын кадимки кызмат мөөнөтү 500 комплект буюмдардан кем болбошу керек.
14. Калыптын тегиздиги бир сызыктуу метрге ±0,5 мм, жана тегиз эместик болбошу керек.
15. Калыптын бардык өлчөмдөрүндө ±1 мм ката бар экенине кепилдик берилет жана ламинаттын бетинде эч кандай бүдүрлөр болбойт.
16. Калыптын бетинде ийне тешиктери, апельсин кабыгынын үлгүлөрү, кум кагазынын чийиктери, тооктун бутунун жаракалары сыяктуу кемчиликтердин болушуна жол берилбейт жана дого жылмакай өтүшү керек.
17. Көк 80°C жогорку температурада кургатылгандан кийин 8 сааттан кийин кургатылып, эритилет.
18. Калып 90℃ -120℃ экзотермикалык чоку шартында деформацияланбайт жана бетинде кичирейүү белгилери, жаракалар жана тегиз эместиктер пайда болбойт.
19. Болот каркас менен калыптын ортосунда 10 ммден ашык боштук болушу керек, ал эми эки корпустун бириктирилген жери бирдей калыңдыктагы тыгын же көп катмарлуу тактайлар менен капталышы керек.
20. Бөлүүчү калыптын муундарын чыгарып салууга болбойт, калыпты жайгаштыруу дизайны акылга сыярлык, калып бошотулган, продуктунун иштеши жөнөкөй жана калыпты чыгаруу оңой.
21. Калыптын жалпы терс басымы 0,1ге дуушар болот жана басым 5 мүнөт бою сакталат.
Жарыяланган убактысы: 2022-жылдын 22-марты
