FRP чоор - бул курамдуу материалдын жаңы түрү, анын өндүрүш процесси, негизинен, процесске ылайык катмар менен айнек була орогучтун жогорку чайыр мазмунуна негизделген, Ал жогорку температурада айыктыруудан кийин жасалат. FRP түтүктөрүнүн дубал түзүмү акылга сыярлык жана өнүккөн, бул айнек буласы, чайыр жана айыктыруучу агент сыяктуу материалдардын ролун толук ойной алат, бул колдонулган күчкө жана катуулукту гана канааттандырбастан, ошондой эле FRP түтүктөрүнүн туруктуулугун жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылат.
Техникалык мүнөздөмөлөрү
1.Үзгүлтүксүз орогуч өндүрүш процесси
Үзгүлтүксүз орогуч калыптоо процесси үч түргө бөлүнөт: була орогуч калыптоодо чайыр матрицасынын физикалык-химиялык абалына ылайык кургак орогуч, нымдуу ороо жана жарым кургак ором. Кургак оротуу - бул препрегги жипти же алдын ала иштетилген лентаны колдонуу, аны илешкектүү суюктук абалына чейин жумшартуу үчүн орогуч машинада ысытылып, андан кийин өзөктүү калыпка оролот. кургак орогуч жараянынын ири өзгөчөлүгү анын жогорку өндүрүштүк натыйжалуулугун жана ороп ылдамдыгы 100-200m / мин жетиши мүмкүн; нымдуу орогуч клейге малынгандан кийин чыңалуу көзөмөлүндө була боосун (жип сымал лента) түз ороо; Кургак орогуч була өзөктүү калыпка малынгандан кийин малынган жиптеги эриткичти алып салуу үчүн кургаткыч жабдууларды кошууну талап кылат.
2.Internal айыктыруу калыптоо процесси
Ички айыктыруу процесси буладан жасалган композиттик материалдарды термостаттоо үчүн эффективдүү калыптоо процесси болуп саналат. Ички айыктыруу процесси үчүн талап кылынган негизги калып - бул көңдөй цилиндрдик түзүлүш жана эки учу деmoldingди жеңилдетүү үчүн белгилүү бир конус менен иштелип чыккан. Көңдөй болот түтүк өзөк калыптын ичине коаксиалдуу түрдө орнотулган, башкача айтканда, жылытуу Өзөк түтүгү үчүн өзөк түтүгүнүн бир учу жабык, экинчи учу буу кирүүчү катары ачык. Кичинекей тешиктер негизги түтүк дубалга бөлүштүрүлөт. Кичинекей тешиктер симметриялуу түрдө октук бөлүмдөн төрт квадрантта бөлүштүрүлөт. Өзөктүү форма валдын айланасында айланышы мүмкүн, бул оролуу үчүн ыңгайлуу.
3. Demoulding системасы
Кол менен түшүрүүнүн көптөгөн кемчиликтерин жоюу үчүн, заманбап айнек болот түтүк өндүрүү линиясы автоматтык түрдө түшүрүү системасын иштеп чыккан. Калыптан чыгаруу системасынын механикалык түзүлүшү, негизинен, троллейбус түзүлүшүнөн, кулпулоочу цилиндрден, калыптандыруучу сүрүлүүчү кыскычтан, колдоочу таяктан жана пневматикалык системадан турат. Калыптан чыгаруучу вагонетка ороодо өзөк калыпты бекемдөө үчүн колдонулат, ал эми цилиндр кулатууда кулпуланат. Поршень таякчасы артка тартылып, куйрук жагында көтөрүлгөн кысуучу болот шары жерге коюлат, шпиндель бошоңдолот, андан кийин калыптандыргыч сүрүлүүчү кычкачтар шпиндельдин айлануусунун жана цилиндрдин сүрүлүү күчү аркылуу шпиндель кысу процессин аяктайт, акырында цилиндрди жана кулатуучу трубаны калыптан чыгаруучу түзүлүштөр менен бүтүндөй калыпка кулатып бекитет. калыптан чыгаруу процесси.
Келечектеги өнүгүү перспективалары
Кеңири продукт колдонуу талаасы жана чоң базар мейкиндиги
FRP түтүктөрү жогорку дизайнга ээ жана көптөгөн талаалардын колдонуу муктаждыктарын канааттандыра алат. Common колдонуу талаалары кеме куруу, деңиз инженердик жабдууларды өндүрүү, нефтехимия, жаратылыш газы, электр энергиясы, суу менен камсыз кылуу жана дренаждык, өзөктүк энергия, ж.б. кирет, жана рыноктук суроо-талап чоң.
Посттун убактысы: 27-2021-апрель
