FRP түтүгү - бул жаңы типтеги композиттик материал, аны өндүрүү процесси негизинен айнек буласынын чайырынын жогорку курамына негизделген, процесстин жүрүшүнө жараша катмар-катмар оролуп турат. Ал жогорку температурада айыктыруудан кийин жасалат. FRP түтүктөрүнүн дубал түзүлүшү акылга сыярлык жана өнүккөн, бул айнек буласы, чайыр жана айыктыруучу агент сыяктуу материалдардын ролун толук аткара алат, бул колдонулган бекемдикке жана катуулукка гана жооп бербестен, ошондой эле FRP түтүктөрүнүн туруктуулугун жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылат.
Техникалык мүнөздөмөлөрү
1. Үзгүлтүксүз ороо өндүрүш процесси
Үзгүлтүксүз ороо калыптоо процесси буланы ороо калыптоо учурунда чайыр матрицасынын физикалык жана химиялык абалына жараша үч түргө бөлүнөт: кургак ороо, нымдуу ороо жана жарым кургак ороо. Кургак ороо - бул алдын ала иштетилген препрег жибин же лентаны колдонуу, ал ороо машинасында ысытылып, илешкек суюктук абалына чейин жумшартылып, андан кийин өзөк калыпка оролуп алынат. Кургак ороо процессинин эң чоң өзгөчөлүгү - анын жогорку өндүрүштүк натыйжалуулугу жана ороо ылдамдыгы 100-200 м/минге жетиши мүмкүн; нымдуу ороо - бул желимге малынгандан кийин була боолорун (жип сымал лента) түздөн-түз мандрелге ороп коюу; Кургак ороо була өзөк калыпка малынгандан кийин малынган жиптеги эриткичти алып салуу үчүн кургаткыч жабдууларды кошууну талап кылат.
2. Ички катуулантуу калыптоо процесси
Ички катуулоо процесси термосеттик була композиттик материалдары үчүн натыйжалуу калыптоо процесси болуп саналат. Ички катуулоо процесси үчүн талап кылынган өзөк калып көңдөй цилиндр формасындагы түзүлүш болуп саналат жана эки учу тең демонтаждоону жеңилдетүү үчүн белгилүү бир конус менен иштелип чыккан. Өзөк калыптын ичине көңдөй болот түтүк коаксиалдуу орнотулган, башкача айтканда, жылытуу. Өзөк түтүк үчүн өзөк түтүктүн бир учу жабылып, экинчи учу буу кирүүчү жер катары ачык болот. Өзөк түтүктүн дубалына кичинекей тешиктер жайгаштырылган. Кичинекей тешиктер октук бөлүктөн төрт квадрантка симметриялуу жайгаштырылган. Өзөк калып валдын айланасында айлана алат, бул ороо үчүн ыңгайлуу.
3. Калыпты демонтаждоо системасы
Кол менен демонтаждоонун көптөгөн кемчиликтерин жоюу үчүн, заманбап айнек болот түтүктөрдү өндүрүү линиясы автоматтык демонтаждоо системасын иштеп чыккан. Демонтаждоо системасынын механикалык түзүлүшү негизинен демонтаждоочу арабанын түзүлүшүнөн, бекитүүчү цилиндрден, демонтаждоочу сүрүлүү кыскычынан, тирөөч таякчадан жана пневматикалык системадан турат. Демонтаждоочу арабча ороо учурунда өзөк калыпты бекемдөө үчүн колдонулат жана демонтаждоо учурунда цилиндр кулпуланат. Поршень таякчасы артка тартылат, арткы дөңгөлөк тарабында көтөрүлгөн кысуучу болот шар ылдый түшүрүлөт, шпиндель бошотулат, андан кийин демонтаждоочу сүрүлүү кычкачтары шпиндельдин айлануусунун жана цилиндрдин сүрүлүү күчү аркылуу шпиндельди кысуу процессин аяктайт жана акырында цилиндрди жана демонтаждоочу сүрүлүү кычкачтарын бекитет. Демонтаждоо процессин аяктоо үчүн түтүктүн корпусун өзөк калыптан башка түзүлүштөр менен бөлөт.
Келечектеги өнүгүү келечеги
Кеңири продукт колдонуу чөйрөсү жана чоң рынок мейкиндиги
FRP түтүктөрү абдан ийкемдүү жана көптөгөн тармактардын колдонуу муктаждыктарын канааттандыра алат. Жалпы колдонуу тармактарына кеме куруу, деңиз инженердик жабдууларын өндүрүү, мунай химиясы, жаратылыш газы, электр энергиясы, суу менен камсыздоо жана дренаж, атомдук энергия ж.б. кирет жана рыноктук суроо-талап чоң.
Жарыяланган убактысы: 2021-жылдын 27-апрели
