жаңылыктар

Базальт буласы
Базальт буласы - табигый базальттан алынган үзгүлтүксүз була. Ал эригенден кийин 1450 ℃ ~ 1500 ℃ температурада базальт ташы болуп саналат, платина-родий эритмесинин зым чиймеси аркылуу агып кетүүчү пластина аркылуу үзгүлтүксүз буладан жасалган жогорку ылдамдыктагы тартуу. Таза табигый базальт буласынын түсү көбүнчө күрөң. Базальт буласы - кремний, алюминий оксиди, кальций кычкылы, магний кычкылы, темир кычкылы жана титан диоксиди жана башка оксиддерден турган жаңы типтеги органикалык эмес экологиялык таза жашыл жогорку өндүрүмдүү була материалы.Базальт үзгүлтүксүз буласыжогорку бекемдикке гана ээ болбостон, электр изоляциясы, коррозияга туруктуулук, жогорку температурага туруктуулук жана башка көптөгөн мыкты касиеттерге ээ. Мындан тышкары, базальт буласын өндүрүү процессинде аз калдыктар чыгарылат, айлана-чөйрөгө аз булгануу болот жана продукция калдыктардан кийин айлана-чөйрөдө түздөн-түз бузулат, эч кандай зыян келтирбейт, ошондуктан ал чыныгы жашыл, экологиялык жактан таза материалдар болуп саналат. Базальт үзгүлтүксүз булалары була менен бекемделген композиттерде, сүрүлүү материалдарында, кеме куруу материалдарында, жылуулук изоляциялоочу материалдарда, автомобиль өнөр жайында, жогорку температурадагы чыпкалоочу кездемелерде жана коргоочу талааларда кеңири колдонулуп келет.
Мүнөздөмөлөрү
① Жетиштүү чийки зат
Базальт буласыАл эритилген жана тартылып алынган базальт рудасынан турат, ал эми Жердеги жана Айдагы базальт рудасы объективдүү кор болуп саналат, чийки заттын баасы салыштырмалуу төмөн.
② Экологиялык жактан таза материал
Базальт рудасы табигый материал болуп саналат, өндүрүш процессинде бор же башка щелочтуу металл кычкылдары бөлүнүп чыкпайт, ошондуктан түтүндө зыяндуу заттар чөкпөйт, атмосфера булганбайт. Андан тышкары, продукт узак мөөнөткө ээ, ошондуктан ал арзан, жогорку өндүрүмдүүлүккө ээ жана идеалдуу тазалыкка ээ болгон жаңы типтеги жашыл активдүү айлана-чөйрөнү коргоочу материал.
③ Жогорку температурага жана сууга туруктуулук
Үзгүлтүксүз базальт буласынын иштөө температурасынын диапазону жалпысынан 269 ~ 700 ℃ (жумшартуу температурасы 960 ℃), ал эми айнек буласы 60 ~ 450 ℃ үчүн эң жогорку көмүртек буласы 500 ℃ гана жете алат. Атап айтканда, базальт буласы 600 ℃ иштейт, сынгандан кийин анын бекемдиги баштапкы бекемдигинин 80% сактай алат; 860 ℃ да кичирейбестен иштейт, эгерде сынгандан кийин бул учурда эң сонун минералдык жүндүн температурага туруктуулугу 50% -60% гана сакталса, айнек жүн толугу менен жок болот. Көмүртек буласы болжол менен 300 ℃де CO жана CO2 өндүрүшүндө болот. 70 ℃ температурада базальт буласы ысык суунун таасири астында жогорку бекемдикти сактай алат, базальт буласы 1200 сааттын ичинде бекемдигинин бир бөлүгүн жоготушу мүмкүн.
④ Жакшы химиялык туруктуулук жана коррозияга туруктуулук
Үзгүлтүксүз базальт буласы K2O, MgO) жана TiO2 жана башка компоненттерди камтыйт жана бул компоненттер буланын химиялык коррозияга туруктуулугун жана суу өткөрбөөчүлүк касиеттерин жакшыртууда өтө пайдалуу, маанилүү ролду ойнойт. Айнек булаларынын химиялык туруктуулугуна салыштырмалуу, айрыкча щелочтуу жана кислоталуу чөйрөлөрдө, ал пайдалуураак, каныккан Ca (OH)2 эритмесинде жана цементте жана башка щелочтуу чөйрөлөрдө базальт булалары щелочтуу коррозияга жогорку туруктуулукту сактай алат.

⑤ Ийкемдүүлүктүн жана созулуунун жогорку модулу
Базальт буласынын ийкемдүүлүк модулу 9100 кг/мм-11000 кг/мм түзөт, бул щелочсуз айнек буласына, асбестке, арамид буласына, полипропилен буласына жана кремний буласына караганда жогору. Базальт буласынын созулууга туруктуулугу 3800–4800 МПа, бул чоң сүйрөөчү көмүртек буласына, арамид буласына, PBI буласына, болот буласына, бор буласына, глинозем буласына караганда жогору жана S айнек буласы менен салыштырууга болот. Базальт буласынын тыгыздыгы 2,65-3,00 г/см3 жана Моостун катуулук шкаласы боюнча 5-9 градус жогорку катуулукка ээ, ошондуктан ал эң сонун абразияга туруктуулукка жана созулууга туруктуулукка ээ. Анын механикалык күчү табигый булаларга жана синтетикалык булаларга караганда алда канча жогору, ошондуктан ал идеалдуу бекемдөөчү материал болуп саналат жана анын эң сонун механикалык касиеттери төрт негизги жогорку өндүрүмдүү булалардын алдыңкы сабында турат.
⑥ Мыкты үн изоляциясы
Үзгүлтүксүз базальт буласы эң сонун үн изоляциясына, үн сиңирүү көрсөткүчүнө ээ, буладан ар кандай аудиодогу үн сиңирүү коэффициентин билүүгө болот, жыштыктын жогорулашы менен анын үн сиңирүү коэффициенти бир кыйла жогорулайт. Мисалы, диаметри 1-3 мкм базальт буласын тандоо (тыгыздыгы 15 кг/м3, калыңдыгы 30 мм) үн сиңирүүчү материалдан жасалган, аудиодо 100-300 Гц, 400-900 Гц жана 1200-7000 Гц жыштыктардагы шарттарда була материалынын сиңирүү коэффициенти тиешелүүлүгүнө жараша 0,05 ~ 0,15, 0,22 ~ 0,75 жана 0,85 ~ 0,93 түзөт.
⑦ Мыкты диэлектрикалык касиеттери
Үзгүлтүксүз базальт буласынын көлөмдүк каршылыгы төмөнкүгө караганда бир эсе жогоруE айнек буласы, ал эң сонун диэлектрикалык касиеттерге ээ. Базальт рудасында өткөргүч оксиддердин дээрлик 0,2 массалык үлүшү бар болсо да, атайын инфильтрациялык агентти колдонуу менен атайын беттик иштетүү жүргүзүлгөндүктөн, базальт буласынын диэлектрикалык керектөө бурчу айнек буласына караганда 50% төмөн, буланын көлөмдүк каршылыгы да айнек буласына караганда жогору.

⑧ Табигый силикат шайкештиги
Цемент жана бетон менен жакшы дисперсияланат, бекем байланыш, жылуулук кеңейүү жана кысылуу коэффициентинин ырааттуулугу, аба ырайынын таасирине жакшы туруктуулук.
⑨ Нымдуулукту сиңирүүнүн төмөндөшү
Базальт буласынын ным сиңирүүсү арамид буласына, таш жүнүнө жана асбестке караганда 0,1% дан аз.
⑩ Төмөнкү жылуулук өткөрүмдүүлүгү
Базальт буласынын жылуулук өткөрүмдүүлүгү 0,031 Вт/мК – 0,038 Вт/мК түзөт, бул арамид буласына, алюминий-силикат буласына, щелочсуз айнек буласына, таш жүнүнө, кремний буласына, көмүртек буласына жана дат баспас болотко караганда төмөн.

Айнек буласы
Айнек буласы, эң сонун мүнөздөмөлөргө ээ болгон органикалык эмес металл эмес материал, жакшы изоляция, ысыкка туруктуулук, жакшы коррозияга туруктуулук, жогорку механикалык бекемдик сыяктуу көптөгөн артыкчылыктарга ээ, бирок кемчилиги - морттук жана начар абразияга туруктуулук. Ал хлорит, кварц кум, акиташ, доломит, бор кальций ташы, бор магний ташы сыяктуу алты түрдүү руданы чийки зат катары колдонуп, жогорку температурада эритүү, тартуу, ороо, токуу жана башка процесстер аркылуу бир нече микрондон 20 микронго чейин монофиламенттин диаметрин өндүрүүгө чейин жетет, бул 1/20-1/5 чачка барабар, ар бир була жипчелери жүздөгөн же ал тургай миңдеген монофиламенттик курамга ээ.Айнек буласыадатта, композиттик материалдарды, электр изоляциялык материалдарын жана жылуулук изоляциялык материалдарын, схемалык платаларды жана улуттук экономиканын башка тармактарын бекемдөөчү материалдар катары колдонулат.

Материалдык касиеттер
Эрүү температурасы: айнек кристалл эмес, туруктуу эрүү температурасы жок, жумшартуу температурасы 500 ~ 750 ℃ ​​деп эсептелет.
Кайноо температурасы: болжол менен 1000 ℃
Тыгыздыгы: 2.4~2.76 г/см3
Айнек буласы арматураланган пластмассаларды бекемдөөчү материал катары колдонулганда, анын эң чоң өзгөчөлүгү - анын жогорку созулууга туруктуулугу. Стандарттык абалдагы созулууга туруктуулугу 6,3 ~ 6,9 г / күн, нымдуу абалдагысы 5,4 ~ 5,8 г / күн. Ысыкка туруктуулугу жакшы, 300 ℃ чейинки температурада эч кандай таасир этпейт. Ал эң сонун электрдик изоляцияга ээ, жогорку деңгээлдеги электрдик изоляция материалы болуп саналат, ошондой эле изоляция материалдары жана өрттөн коргоочу материалдар үчүн колдонулат. Адатта, концентрацияланган щелоч, фторлуу суутек кислотасы жана концентрацияланган фосфор кислотасы менен гана дат басат.

Негизги өзгөчөлүктөр
(1) Жогорку созулууга туруктуулук, кичине узаруу (3%).
(2) Ийкемдүүлүктүн жогорку коэффициенти, жакшы катуулук.
(3) Ийкемдүүлүк жана жогорку созулууга туруктуулук чегинде узаруу, ошондуктан ал чоң сокку энергиясын сиңирип алат.
(4) Органикалык эмес була, күйбөйт, химиялык заттарга жакшы туруктуу.
(5) Суунун аз сиңирилиши.
(6) Жакшы масштабдык туруктуулук жана ысыкка туруктуулук.
(7) Жакшы кайра иштетүү, киргизилиши мүмкүнжиптер, боо-боо, кийиздер, кездемелержана башка ар кандай формадагы продукциялар.
(8) Тунук жана жарыкты өткөрүүчү.
(9) Чайыр менен жакшы адгезия.
(10) Арзан.
(11) Күйгүзүү оңой эмес, жогорку температурада айнек мончокторго айландырылышы мүмкүн.