жаңылыктар

Формалоо процесси – бул калыптын металл калыптын көңдөйүнө белгилүү бир өлчөмдөгү препрегдин, калыптын көңдөйүндөгү препрегтин жылуулук, басымдын агымы менен жумшартылышы үчүн, белгилүү бир температура жана басымды өндүрүү үчүн жылуулук булагы бар пресстерди колдонуу, агымга толгон, калыптын көңдөйүн калыптандыруу жана процесстик ыкманын продуктуларын айыктыруу.
Theкалыптоо процессикалыптоо процессинде ысытуу муктаждыгы менен мүнөздөлөт, ысытуунун максаты препрег чайырын жумшартуу агымын калыпка толтуруу жана чайыр матрицасынын материалынын айыктыруу реакциясын тездетүү болуп саналат. Форманын көңдөйүн препрег менен толтуруу процессинде чайырдын матрицасы гана агып кетпестен, арматуралоочу материал, ошондой элечайырматрица жана бекемдөөчү жипчелер бир эле учурда көктүн көңдөйүнүн бардык бөлүктөрүн толтурат.
Бир гана чайыр матрицасынын илешкектүүлүгү абдан чоң, ал эми байланыш бекемдөөчү жипчелер менен агып кетүүгө жетишерлик күчтүү, ошондуктан калыптоо процесси көбүрөөк калыптоо басымын талап кылат. Бул үчүн жогорку бекемдикке, жогорку тактыкка жана коррозияга туруктуулукка ээ болгон металл калыптар талап кылынат жана ал айыктыруу калыптын температурасын, басымын, кармоо убактысын жана башка процесстин параметрлерин көзөмөлдөө үчүн атайын ысык пресстерди колдонууну талап кылат.
Өндүрүштүн жогорку эффективдүүлүгүн, продуктунун өлчөмүнүн тактыгын жана үстүн жабуунун калыптандыруу ыкмасы, айрыкча, композиттик материалдык буюмдардын татаал түзүлүшү үчүн жалпысынан бир жолу калыпталышы мүмкүн жана курама материалдык буюмдардын иштешине зыян келтирбейт. Анын негизги кемчилиги калыптын дизайны жана өндүрүшү татаалыраак жана алгачкы инвестициянын көлөмү чоңураак. Калып чыгаруу процессинде жогорудагыдай кемчиликтер бар болсо да, калыпкалыптоо процессикомпозиттик материалды калыптандыруу процессинде дагы эле маанилүү орунду ээлейт.
1. Даярдоо
Колдоочу жумуштун мештин сыноо бөлүгү менен prepreg, калыптоо инструменттеринин калыптарын жакшы аткарыңыз жана калыпты таза жана жылмакай сактоо үчүн калдык чайырды жана калдыктарды акыркы колдонууда калыпты тазалаңыз.
2. Препрегаларды кесүү жана төшөө
Көмүртек була чийки заты даяр болот, кароодон өткөндөн кийин препрегленет, чийки заттын аянты, материалдар, барактардын саны, чийки заттын катмары кошулган жыпар жыттуу заттын катмары менен эсептелинет, ошол эле учурда алдын ала басым үчүн материалдын суперпозициясы боюнча, регулярдуу формага престелген, белгилүү бир сандагы тыгыз заттардын сапаты.
3. калыптоо жана айыктыруу
Үйүлгөн чийки затты калыпка салып, ошол эле учурда ички пластикалык коопсуздук жаздыкчаларына калыпты жаап, бүтүндөй калыптоо машинасына, ички пластикалык коопсуздук жаздыктарын плюс белгилүү бир туруктуу басымга, туруктуу температурага, туруктуу убакытты коюп, ал айыктырат.
4. Муздатуу жана калыптан чыгаруу
Калыптын сыртында бир нече убакыт өткөндөн кийин, биринчи муздак белгилүү бир убакытка чейин билип, анан калыпты ачып, аспаптын калыпын тазалоо үчүн көздүн сыртында калыптандырат.
5. Калыпты иштетүү
Калыптан кийин буюмду тазалоо керек, калдык пластикти кырып салуу үчүн болот щетка же жез щетка менен жана кысылган аба менен үйлөп, калыптанган продукт жылмаланып, бети жылмакай жана таза болот.
6. Бузбай сыноо жана жыйынтыктоочу текшерүү
Продукцияны бузуусуз сыноо жана жыйынтыктоочу текшерүү долбоордук документтердин талаптарына ылайык жүргүзүлөт.
туулгандан берикөмүртектүү була композиттери, ар дайым өндүрүштүк наркы жана өндүрүш сокку менен чектелген, көп өлчөмдө колдонулган эмес. Көмүртек була өндүрүшүнүн наркы жана согуу чечими калыптоо жараяны болуп саналат, көмүртек була курамдуу материал калыптоо жараяны көп, мисалы, RTM, VARI, ысык басма танк, мешке айыктыруу prepreg (OOA), ж.б.у.с., бирок эки тоскоолдуктар бар: 1, калыптандыруу циклинин узактыгы; 2, баасы кымбат (металл жана пластмассага салыштырмалуу). Prepreg калыптоо процесси, калыптоо процессинин бир түрү катары партия өндүрүшүн ишке ашырып, өндүрүштүн баасын төмөндөтөт, ал барган сайын кеңири колдонулат.