жаңылыктар

1. Киришүү
Химия өнөр жайындагы маанилүү жабдуу катары электролизерлер химиялык чөйрөнүн узак мөөнөттүү таасиринен улам коррозияга дуушар болуп, алардын иштешине, тейлөө мөөнөтүнө терс таасирин тийгизет жана өзгөчө өндүрүш коопсуздугуна коркунуч келтирет. Ошондуктан, коррозияга каршы натыйжалуу чараларды ишке ашыруу абдан маанилүү. Азыркы учурда, кээ бир ишканалар коргоо үчүн резина-пластикалык композиттер же вулканизацияланган бутил каучук сыяктуу материалдарды колдонушат, бирок натыйжалар көбүнчө канааттандырарлык эмес. Башында эффективдүү болсо да, антикоррозия көрсөткүчү 1-2 жылдан кийин олуттуу бузулуп, олуттуу зыянга учурайт. Техникалык жана экономикалык факторлорду эске алганда, айнек була менен бекемделген полимер (GFRP) арматурасы электролизердеги коррозияга туруктуу материалдар үчүн идеалдуу тандоо болуп саналат. Мыкты механикалык касиеттерге ээ болуу менен бирге,GFRP арматураошондой эле хлор-щелочтук өнөр жай ишканаларынын кеңири көңүлүн буруп, химиялык коррозияга эң сонун туруктуулукту көрсөтөт. Кеңири колдонулган коррозияга туруктуу материалдардын бири катары, ал өзгөчө хлор, щелоч, туз кислотасы, туздуу суу жана суу сыяктуу чөйрөлөрдүн таасирине дуушар болгон жабдуулар үчүн ылайыктуу. Бул макалада, биринчи кезекте, электролизерлерде арматура катары айнек буласын жана матрица катары эпоксиддүү чайырды колдонуу менен GFRP арматурасын колдонуу сунушталат.

2. Электролизерлердеги коррозия зыян факторлорунун анализи
Коррозия электролизердин өзүнүн материалы, структурасы жана курулуш техникасынын таасиринен тышкары, биринчи кезекте тышкы жегич чөйрөлөрдөн келип чыгат. Аларга жогорку температурадагы нымдуу хлор газы, жогорку температурадагы натрий хлоридинин эритмеси, хлор камтыган щелоч суюктугу жана жогорку температурадагы каныккан хлор суу буусу кирет. Андан тышкары, электролиз процессинде пайда болгон адашкан агымдар коррозияны тездетет. Аноддук камерада өндүрүлгөн жогорку температурадагы нымдуу хлор газы бир топ көлөмдөгү суу буусун алып жүрөт. Хлор газынын гидролизинде өтө коррозиялуу туз кислотасы жана күчтүү кычкылдануучу гипохлор кислотасы пайда болот. Гипохлор кислотасынын ажыроосу жаңы пайда болгон кычкылтекти бөлүп чыгарат. Бул каражаттар химиялык жактан абдан активдүү жана титандан башка металлдык жана металл эмес материалдар бул чөйрөдө катуу коррозияга дуушар болушат. Биздин ишкана алгач коррозиядан коргоо үчүн табигый катуу резина менен капталган болот кабыктарды колдонгон. Анын температурага туруштук берүү диапазону 0–80°C гана болгон, бул коррозиялуу чөйрөнүн чөйрө температурасынан төмөн. Мындан тышкары, табигый катуу резина гипохлор кислотасынын коррозиясына туруктуу эмес. Каптама буу-суюктук чөйрөлөрүндө бузулууга дуушар болуп, металл кабыгынын коррозиялык тешилишине алып келген.

3. GFRP арматурасын электролизерлерде колдонуу
3.1 МүнөздөмөлөрүGFRP арматура
GFRP арматура - бул пултрузия жолу менен өндүрүлгөн жаңы композиттик материал, арматура катары айнек буласын жана матрица катары эпоксиддүү чайырды колдонуп, андан кийин жогорку температурада айыктыруу жана атайын беттик тазалоо. Бул материал эң сонун механикалык касиеттерди жана эң сонун химиялык коррозияга туруктуулукту сунуштайт, өзгөчө кислота жана щелоч эритмелерине туруктуулугу боюнча көпчүлүк була продуктыларынан ашып түшүүдө. Кошумчалай кетсек, ал өткөргүч эмес, жылуулук өткөргүч эмес, жылуулук кеңейүү коэффициенти төмөн, ийкемдүүлүккө жана катуулугуна ээ. Айнек буласы менен чайырдын айкалышы анын коррозияга туруктуулугун дагы жогорулатат. Дал ушул көрүнүктүү химиялык касиеттери аны электролизерлерде коррозиядан коргоо үчүн артыкчылыктуу материал кылат.

Электролизердин ичинде GFRP арматуралары резервуардын дубалдарына параллелдүү жайгаштырылат жана алардын ортосуна винил эфир чайырынан жасалган бетон куюлат. Катуу болгондон кийин, бул интегралдык түзүлүштү түзөт. Бул дизайн резервуардын корпусунун бышыктыгын, кислота жана щелочтук коррозияга туруктуулугун жана изоляциялык касиеттерин бир топ жогорулатат. Ал ошондой эле резервуардын ички мейкиндигин көбөйтөт, тейлөө жыштыгын азайтат жана кызмат мөөнөтүн узартат. Бул жогорку күч жана чыңалуу аткарууну талап кылган электролиз процесстери үчүн өзгөчө ылайыктуу.

3.3 GFRP арматурасын электролизерлерде колдонуунун артыкчылыктары
Салттуу электролизер коррозиядан коргоо көбүнчө чайырдан жасалган бетон ыкмаларын колдонот. Бирок, бетон резервуарлары оор, узак айыктыруу мөөнөтү бар, натыйжада жеринде курулуштун натыйжалуулугу төмөн жана көбүкчөлөргө жана тегиз эмес беттерге жакын. Бул электролиттин агып кетишине, резервуардын корпусунун коррозиясына, өндүрүштүн үзгүлтүккө учурашына, айлана-чөйрөнүн булганышына жана техникалык тейлөөгө чоң чыгымдарга алып келиши мүмкүн. Коррозияга каршы материал катары GFRP арматурасын колдонуу бул кемчиликтерди натыйжалуу жеңет: резервуардын корпусу жеңил, жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгү жогору, коррозияга мыкты туруктуулук, ийилүүчү жана чоюлуу касиеттери жогору. Ошол эле учурда, ал чоң кубаттуулук, узак кызмат мөөнөтү, минималдуу тейлөө, көтөрүү жана ташуу жеңилдиги сыяктуу артыкчылыктарды сунуш кылат.

4. Жыйынтык
Эпоксид негизиндеGFRP арматураэки компоненттин мыкты механикалык, физикалык жана химиялык касиеттерин айкалыштырат. Ал хлор-щелочтук өнөр жайда жана туннельдер, тротуарлар жана көпүрөлөрдүн палубалары сыяктуу бетон конструкцияларында коррозия көйгөйлөрүн чечүү үчүн кеңири колдонулат. Практика көрсөткөндөй, бул материалды колдонуу электролизерлердин коррозияга туруктуулугун жана иштөө мөөнөтүн бир топ жогорулатып, ошону менен өндүрүштүн коопсуздугун жакшыртат. Структуралык дизайн акылга сыярлык болсо, материалды тандоо жана пропорциялар ылайыктуу жана курулуш процесси стандартташтырылган болсо, GFRP арматурасы электролизерлердин коррозияга каршы натыйжалуулугун бир топ жогорулата алат. Демек, бул технология кеңири колдонуу перспективаларына ээ жана кеңири жайылтууга татыктуу.