Түзүлгөн пластикалык шаймандарды жана түтүктөрдү долбоорлоо процесстеринде жүзөгө ашырылышы керек, ал катмарлуу материалдар жана мүнөздөмөлөр, ырааттуулуктун, чайырдын же була мазмунун, калыптоо жана айыктыруу жараянын, желдетүү процессинин аралаштыруу, ж.б.уак. Жок, акыркы продукциянын механикалык касиеттери жана коррозиясынын талап кылынган сапатын канааттандырууну аныктайт, ошондуктан бул жипчелүү пластикалык шаймандарды жана түтүктүн сапатын жана түтүктөрдү өндүрүү процесси - бул продукциянын сапатын камсыз кылуу. Өндүрүш процесстин сапатын көзөмөлдөөдө кандай принциптерди сактоо керек?
1. Жабдууларды жана түтүктөрдү өндүрүү процесси төмөнкү талаптарга жооп бериши керек:
Лабаналар жана мүнөздөмөлөр, катмарлар, ырааттуулуктагы, калыптоо жана айыктыруу процесси, чайыр же була мазмунун ж.б. долбоорлоо талаптарга жооп бериши керек;
② Төлөөнү калыптоодо, мончок бурчу дизайндын талаптарын канааттандырышы керек;
Брейсин, демилгечи жана шелсораторду так өлчөө жана колдонуудан мурун аралашып кетиши керек.
2. Жабдууларды жана түтүк өндүрүүнүн сапатын текшерүү төмөнкү талаптарга жооп берет:
"Ички катмарлуу киргенден кийин, өлчөмү, калыңдыгы жана сырткы көрүнүшүнүн көлөмү, өндүрүш аяктагандан кийин текшерилиши керек;
Түзүмдүк катмар, калыңдыгы, катмарлуу түзүлүшү жана сырткы көрүнүшүнүн сапаты текшерилиши керек.
3
① Ички бети жана сырткы бети жылмакай жана жылмакай болушу керек жана түс бирдей болушу керек;
②② өлчөмү, механикалык касиеттери жана ага каршы мүмкүнчүлүктөргө каршы касиеттери долбоорлук талаптарга жооп берет;
③the чайырдын мазмунун жана уруксат берилген четтөө дизайн эрежелерине ылайык келиши керек. Долбоордук жөнгө салынбаганда, чайырдын мазмуну болжолдуу четтөө ± 3% дизайндын наркынын 3% болушу керек;
④ Бөлмө температурасына айыктыргандан кийин, Баркол катуулугу колдонулган чайыр кастингинин сөөктүн салмактын 80% дан төмөн болбошу керек; Жылытуу жана айыктыргандан кийин, Баркол катуулугу колдонулган чайыр куюу органынын 65% дан ашпашы керек;
"Ички катмарлуу киргенден кийин, өлчөмү, калыңдыгы жана сырткы көрүнүшүнүн көлөмү, өндүрүш аяктагандан кийин текшерилиши керек;
Түзүмдүк катмар, калыңдыгы, катмарлуу түзүлүшү жана сырткы көрүнүшүнүн сапаты текшерилиши керек.
3
① Ички бети жана сырткы бети жылмакай жана жылмакай болушу керек жана түс бирдей болушу керек;
②② өлчөмү, механикалык касиеттери жана ага каршы мүмкүнчүлүктөргө каршы касиеттери долбоорлук талаптарга жооп берет;
③the чайырдын мазмунун жана уруксат берилген четтөө дизайн эрежелерине ылайык келиши керек. Долбоордук жөнгө салынбаганда, чайырдын мазмуну болжолдуу четтөө ± 3% дизайндын наркынын 3% болушу керек;
④ Бөлмө температурасына айыктыргандан кийин, Баркол катуулугу колдонулган чайыр кастингинин сөөктүн салмактын 80% дан төмөн болбошу керек; Жылытуу жана айыктыргандан кийин, Баркол катуулугу колдонулган чайыр куюу органынын 65% дан ашпашы керек;
4. Жол берилген кемчиликтер жоболордон ашып кетсе, жабдуулар жана түтүктөр оңдолушу керек жана оңдоо төмөнкү эрежелерди аткарышы керек:
Ламинаттын бузулган аймакта жайгашкан бети негиз болушу керек. Майдалоочу жайдан кийин, бети жылмакай жана орой болушу керек жана тазалануу керек;
②the Кемчиликсиз аймактын бети оңдолгон катмар катары бир эле чайырдын желим менен сырдашууга тийиш жана дизайн калыңдыгына чейин кесилген жылдыз менен капталган болушу керек;
● Ички катмардын сырткы катмары жер бетине кийизден, ошол эле чайыр жабуу болушу керек, анткени ички каптама колдонулушу керек;
④ Структуралык катмарды оңдоо аяктагандан кийин, ички каптама катмары же сырткы бетинин катмары менен жер үстүндөгү дарылоо аяктоо мөөнөтү аяктаганда, долбоордук катмарга ылайык келет;
● Сырткы катмардын оңдоп-түзөө аяктагандан кийин, жер бетинде күйүп турганда, ал жылтыратуу керек, ал жылтыратуу керек, ал эми абанын полимери жок чайыр боёп кетиши керек.
Пост убактысы: апр-29-2022
