дүкөндө сатуу

жаңылыктар

Көбүктөө, мажбурлап гомогендештирүүдө маанилүү жана кеңири колдонулган ыкма, эритилген айнекти майдалоо жана гомогендештирүү процесстерине олуттуу жана татаал таасир этет. Бул жерде деталдуу талдоо келтирилген.

1. Көбүктүү технологиянын принциби

Көбүктөө эритүүчү мештин түбүнө (адатта эрүү зонасынын акыркы бөлүгүнө же майдалоо зонасына) бир нече катар көбүкчөлөрдү (форсункаларды) орнотууну камтыйт. Жогорку температурадагы эритилген айнекке мезгил-мезгили менен же үзгүлтүксүз түрдө белгилүү бир газ, адатта кысылган аба, азот же инерттүү газ куюлат. Газ кеңейип, эритилген айнек аркылуу көтөрүлүп, көтөрүлүүчү көбүкчөлөрдүн мамычаларын түзөт.

2. Көбүктүн майдалоо процессине тийгизген таасири (негизинен оң)

Көбүктөө негизинен газ көбүкчөлөрүн кетирүүгө жардам берет, ошону менен айнекти тунук кылат.

Көбүктү кетирүүнү жайылтуу

Соруу эффектисиЧоң, көтөрүлүп жаткан көбүкчөлөрдүн артынан төмөнкү басым зонасы пайда болуп, "насос эффектин" жаратат. Бул эриген айнектен кичинекей микро көбүкчөлөрдү натыйжалуу тартып, чогултуп жана бириктирип, аларды сыртка чыгарып салуу үчүн жер бетине алып чыгат.

Газдын эригичтигинин төмөндөшүАйдалган газ, айрыкча инерттүү газ, эриген айнектеги эриген газдарды (мисалы, SO₂, O₂, CO₂) суюлтуп, алардын парциалдык басымын төмөндөтөт. Бул эриген газдардын көтөрүлүп жаткан көбүкчөлөргө эришин жеңилдетет.

Жергиликтүү ашыкча каныккандыктын азайышыКөтөрүлүп жаткан көбүкчөлөр даяр газ-суюктук интерфейсин камсыз кылат, бул өтө каныккан эриген газдардын эрип, көбүкчөлөргө диффузияланышын жеңилдетет.

Кыскартылган фининг жолуКөтөрүлүп жаткан көбүкчөлүү мамычалар "тез жолдор" катары кызмат кылып, эриген газдардын жана микро көбүкчөлөрдүн жер бетине карай жылышын тездетет.

Көбүк катмарынын бузулушуЖер бетине жакын жерде көтөрүлүп жаткан көбүкчөлөр газдын чыгып кетишине тоскоол боло турган тыгыз көбүк катмарын талкалайт.

Потенциалдуу терс таасирлери (көзөмөлдү талап кылат)

Жаңы көбүкчөлөрдүн киришиЭгерде көбүктөнүү параметрлери (газдын басымы, жыштыгы жана тазалыгы) туура эмес көзөмөлдөнсө же форсункалар бүтөлүп калса, бул процесс каалабаган жаңы, кичинекей көбүкчөлөрдү пайда кылышы мүмкүн. Эгерде бул көбүкчөлөрдү кийинки майдалоодо алып салууга же эритүүгө мүмкүн болбосо, алар кемчиликтерге айланат.

Туура эмес газ тандооЭгерде сайылган газ эриген айнек же эриген газдар менен терс реакцияга кирсе, анда ал майдалоо процессине тоскоол болуп, алып салуу кыйыныраак газдарды же кошулмаларды пайда кылышы мүмкүн.

3. Көбүктүн гомогендештирүү процессине тийгизген таасири (негизинен оң)

Көбүктөө аралаштырууну жана гомогендештирүүнү бир топ жакшыртатэриген айнек.

Күчөтүлгөн конвекция жана козголуу

Вертикалдык циркуляцияКөбүкчөлүү мамычалар көтөрүлгөн сайын, алардын эриген айнекке салыштырмалуу тыгыздыгы төмөн болгондуктан, күчтүү өйдө карай агым пайда болот. Көтөрүлүүчү айнекти толуктоо үчүн, аны курчап турган жана астыңкы айнек көбүкчөлүү мамычага карай горизонталдуу агып, күчтүү агым пайда кылат.вертикалдуу циркуляцияжеконвекцияБул мажбурланган конвекция эриген айнектин горизонталдык аралашуусун бир топ тездетет.

Кесүү аралаштырууКөтөрүлүп жаткан көбүкчөлөр менен аны курчап турган эритилген айнектин ортосундагы ылдамдыктын айырмасы кесүү күчтөрүн пайда кылып, айнектин жанаша катмарларынын ортосунда диффузиялык аралашууга өбөлгө түзөт.

Интерфейсти жаңыртууКөтөрүлүп жаткан көбүкчөлөрдөн чыккан козгоо ар кандай курамдагы айнектердин ортосундагы байланыш интерфейстерин тынымсыз жаңыртып, молекулярдык диффузиянын натыйжалуулугун жогорулатат.

Стратификациянын жана стриациялардын бузулушу

Күчтүү конвекция натыйжалуу түрдө бузулатхимиялык же термикалык стратификацияжанатилкелертыгыздыктын айырмачылыктарынан, температуранын градиенттеринен же бирдей эмес азыктануудан улам келип чыгат. Ал бул катмарларды аралаштыруу үчүн негизги агымга кошот.

Бул, айрыкча, жок кылууга жардам берет«Өлүк зоналар»резервуардын түбүндө, узакка созулган токтоп калуудан улам кристаллдашуу же катуу бир тектүү эместикти азайтат.

Гомогендештирүүнүн натыйжалуулугун жогорулатуу

Табигый конвекция же температура градиенти агымдары менен салыштырганда, көбүкчөлөрдөн пайда болгон мажбурланган конвекцияжогорку энергия тыгыздыгы жана кеңири таасирБул бир тектүүлүктүн каалаган деңгээлине жетүү үчүн талап кылынган убакытты бир кыйла кыскартат же ошол эле убакыт аралыгында жогорку бир тектүүлүккө жетишет.

Потенциалдуу терс таасирлери (көңүл бурууну талап кылат)

Отко чыдамдуу материалдар эрозиясыКөтөрүлүп жаткан көбүкчөлөрдүн жогорку ылдамдыктагы агымы жана алар пайда кылган катуу конвекция резервуардын түбүнүн жана каптал дубалынын отко чыдамдуу материалдарынын эрозиясын жана дат басышын күчөтүп, мештин иштөө мөөнөтүн кыскартат. Бул ошондой эле эриген айнекке эрозия продуктуларын киргизип, бир тектүү эместиктин жаңы булактарын (таштар, тилкелер) жаратышы мүмкүн.

Агым үлгүлөрүнүн бузулушуЭгерде көбүктөө чекитинин жайгашуусу, көбүкчөнүн өлчөмү же жыштыгы начар иштелип чыккан болсо, алар эритүүчү резервуардын ичиндеги баштапкы, пайдалуу температурага жана табигый агым талааларына тоскоол болушу мүмкүн. Бул жаңы бир тектүү эмес аймактарды же куюндарды жаратышы мүмкүн.

4. Көбүктүү технология үчүн негизги башкаруу параметрлери

Көбүктүү абалАдатта эрүү зонасынын акыркы бөлүгүндө (чийки заттын көбүнчө эришин камсыз кылуу) жана майдалоо зонасында. Агымды жана температура талааларын оптималдаштыруу үчүн позиция тандалышы керек.

Газ тандоо: Варианттарга аба (арзан, бирок күчтүү кычкылдандыруучу касиетке ээ), азот (инерттүү) жана аргон сыяктуу инерттүү газдар (эң жакшы инерттүүлүк, бирок кымбат) кирет. Тандоо айнектин курамына, кычкылдануу-калыбына келүү абалына жана баасына жараша болот.

Көбүктүн өлчөмүИдеалдуу вариант - чоңураак көбүкчөлөрдү (диаметри бир нече миллиметрден сантиметрге чейин) чыгаруу. Кичинекей көбүкчөлөр жай көтөрүлөт, алсыз сордуруу эффектине ээ жана оңой менен чыгарылбай, кемчиликтерге айланышы мүмкүн. Көбүкчөнүн өлчөмү соплондун дизайны жана газ басымы менен башкарылат.

Көбүктүү жыштык: Мезгил-мезгили менен көбүктөнүү (мисалы, бир нече мүнөттө бир жолу) көп учурда үзгүлтүксүз көбүктөнүүгө караганда натыйжалуураак болот. Ал көбүкчөлөрдүн чыгып кетишине жана айнектин турукташышына убакыт берип жатып, күчтүү толкундоолорду жаратат. Интенсивдүүлүгү (газ агымынын ылдамдыгы жана басымы) айнектин тереңдигине жана илешкектүүлүгүнө дал келиши керек.

Көбүктүү чекиттин жайгашуусу: Бактын бүт туурасын камтыган бир нече катарларды баскычтуу схемада жайгаштыруу конвекциянын бардык бурчтарга жетип, "өлүк зоналардын" пайда болушуна жол бербейт. Аралыкты оптималдаштыруу керек.

Газдын тазалыгыЖаңы көйгөйлөрдүн алдын алуу үчүн нымдуулук же башка газдар сыяктуу аралашмалардан алыс болуу керек.

Жыйынтыктап айтканда, көбүктөө – эритилген айнекке газ куюп, күчтүү вертикалдуу циркуляцияны жана аралашууну камсыз кылган маанилүү технология. Бул ички майдалоо процессин бир топ тездетип, кичинекей жана чоң көбүкчөлөрдүн биригип, сыртка чыгарылышына жардам берип гана тим болбостон, химиялык жана жылуулук жактан бир тектүү эмес катмарларды натыйжалуу түрдө талкалап, агымдын өлүк зоналарын жок кылат. Натыйжада, ал айнектин гомогендештирүү натыйжалуулугун жана сапатын бир топ жакшыртат. Бирок, жаңы көбүкчөлөрдүн кемчиликтерин пайда кылбоо, отко чыдамдуу эрозияны күчөтүү же баштапкы агым талаасын бузуу үчүн газды тандоо, абал, жыштык жана көбүкчөнүн өлчөмү сыяктуу негизги параметрлерди катуу көзөмөлдөө маанилүү. Ошондуктан, анын потенциалдуу кемчиликтери болгону менен, көбүктөө – айнек өндүрүшүн бир топ жакшыртуу үчүн оптималдаштырыла турган негизги технология.

Бак мешинен айнек булаларын өндүрүүдө көбүктүн майдаланууга жана гомогендештирүүгө тийгизген таасири


Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 21-августу