жаңылыктар

Bubbling, мажбурлап гомогенизациялоодо критикалык жана кеңири колдонулган ыкма, эриген айнекти майдалоо жана гомогендөө процесстерине олуттуу жана татаал таасир этет. Бул жерде деталдуу талдоо болуп саналат.

1. Булбул технологиясынын принциби

Көбүрөөк эритүүчү мештин түбүнө (адатта эрүү зонанын акыркы бөлүгүндө же майдалоочу зонада) бир нече катар көбүкчөлөрдү (саптамаларды) орнотууну камтыйт. Белгилүү бир газ, адатта кысылган аба, азот же инерттүү газ, мезгил-мезгили менен же үзгүлтүксүз түрдө жогорку температурадагы эриген айнекке куюлат. Газ кеңейип, эриген айнек аркылуу көтөрүлүп, көтөрүлүп жаткан көбүкчөлөрдүн мамычаларын түзөт.

2. Көбүрөөктүн майдалоо процессине тийгизген таасири (биринчи кезекте оң)

Көбүрөөк, негизинен, газ көбүкчөлөрүн алып салууга жардам берет, ошону менен айнекти тактайт.

Көбүктү алып салууга көмөктөшүү

Соруу эффекти: Чоң, көтөрүлгөн көбүкчөлөрдөн кийин төмөнкү басым зонасы пайда болуп, "насос эффектин" жаратат. Бул айланадагы эриген айнектен кичинекей микро көбүктөрдү эффективдүү тартып, чогултуп жана бириктирип, аларды сыртка чыгаруу үчүн бетине алып чыгат.

Газдын эригичтиги төмөндөгөн: Инъекцияланган газ, өзгөчө инерттүү газ, эриген айнектеги эриген газдарды (мисалы, SO₂, O₂, CO₂) суюлтуп, алардын парциалдык басымын азайтат. Бул көтөрүлгөн көбүкчөлөргө эриген газдардын бөлүнүп чыгышын жеңилдетет.

Төмөндөтүлгөн жергиликтүү суперсатурация: көтөрүлүп жаткан көбүкчөлөр даяр газ менен суюктуктун интерфейсин камсыздайт, бул өтө каныккан эриген газдардын көбүкчөлөргө эрип, диффузияланышын жеңилдетет.

Кыскартылган айып жолу: Көтөрүлгөн көбүк мамычалары эриген газдардын жана микро көбүктөрдүн жер бетине жылышын тездетип, “тез жолдун” ролун аткарат.

Көбүктүн катмарынын бузулушу: Жер бетине жакын жерде көтөрүлүп жаткан көбүкчөлөр газдын сыртка чыгышына тоскоол боло турган жыш көбүк катмарын бузууга жардам берет.

Потенциалдуу терс таасирлер (көзөмөлдү талап кылат)

Жаңы көбүктөрдү киргизүү: Эгерде көбүктүн параметрлери (газ басымы, жыштыгы жана тазалыгы) туура эмес көзөмөлдөнсө же саптамалар бөгөлсө, процесс керексиз жаңы, майда көбүктөрдү киргизиши мүмкүн. Бул көбүкчөлөрдү алып салуу же кийинки майдалоодо эритүү мүмкүн болбосо, алар кемчиликтерге айланат.

Газды туура эмес тандоо: Эгерде инъекцияланган газ эриген айнек же эриген газдар менен жагымсыз реакцияга кирсе, ал бөлүп алуу кыйыныраак газдарды же кошулмаларды чыгарып, майдалоо процессине тоскоол болушу мүмкүн.

3. Гомогенизация процессине көбүктүн таасири (биринчи кезекте оң)

Көбүрөөк аралаштыруу жана гомогенизациялоону кыйла жакшыртатэриген айнек.

Жакшыртылган конвекция жана агитация

Vertical Circulation: көбүк мамычалары көтөрүлгөн сайын, алардын эриген айнекке салыштырмалуу аз тыгыздыгы күчтүү жогору карай агымды жаратат. Өсүп жаткан айнекти толтуруу үчүн, курчап турган жана астыңкы айнек көбүк мамычасын көздөй туурасынан агып, күчтүүвертикалдуу циркуляцияжеконвекция. Бул мажбурланган конвекция эриген айнектин горизонталдуу аралашуусун абдан тездетет.

Кыркып аралаштыруу: көтөрүлүп жаткан көбүкчөлөр менен курчап турган эриген айнектин ортосундагы ылдамдык айырмасы айнектин чектеш катмарларынын ортосунда диффузиялык аралашууну шарттап, жылма күчтөрдү жаратат.

Интерфейсти жаңылоо: Көбөйүп жаткан көбүкчөлөрдүн толкуну молекулярдык диффузиянын эффективдүүлүгүн жогорулатып, ар кандай составдагы айнек ортосундагы контакт интерфейстерин тынымсыз жаңыртып турат.

Стратификациянын жана стриациянын бузулушу

Күчтүү конвекция эффективдүү бузулатхимиялык же термикалык стратификацияжанасызыктартыгыздык айырмачылыктары, температура градиенттери, же бирдей эмес тамактануу менен шартталган. Ал бул катмарларды аралаштыруу үчүн негизги агымга киргизет.

Бул жоюу үчүн өзгөчө жардам берет"өлүк зоналар"резервуардын түбүндө, узакка созулган токтоп калуудан улам кристаллдашуу же катуу бир тексиздикти азайтат.

Гомогенизациянын эффективдүүлүгү жакшырган

Табигый конвекцияга же температуралык градиенттик агымдарга салыштырмалуу, көбүктөнүүдө пайда болгон мажбурланган конвекцияжогорку энергия тыгыздыгы жана кененирээк. Бул бир тектүүлүктүн каалаган деңгээлине жетүү үчүн талап кылынган убакытты кыйла кыскартат же ошол эле мөөнөттүн ичинде жогорку бирдейликке жетишет.

Потенциалдуу терс таасирлери (көңүл бурууну талап кылат)

Отко чыдамдуу материал эрозиясы: Көтөрүлүүчү көбүкчөлөрдүн жогорку ылдамдыктагы агымы жана алар пайда кылган интенсивдүү конвекция резервуардын түбү менен каптал дубалынын отко чыдамдуу материалдарын күчтүүрөөк эрозияга жана коррозияга алып келип, мештин иштөө мөөнөтүн кыскартат. Бул ошондой эле эриген айнекке эрозия продуктуларын киргизип, бир тексиздиктин жаңы булактарын (таштар, сызыктар) түзүшү мүмкүн.

Агым үлгүлөрүнүн бузулушу: Эгер көбүк чекитинин схемасы, көбүктүн өлчөмү же жыштыгы начар иштелип чыкса, алар эрүү бакындагы баштапкы, пайдалуу температурага жана табигый агым талааларына тоскоол болушу мүмкүн. Бул жаңы бир тектүү эмес аймактарды же куюндарды жаратышы мүмкүн.

4. Көбүрөөк технологиясы үчүн негизги башкаруу параметрлери

Көбүрөөк позиция: Адатта эрүү зонасынын акыркы бөлүгүндө (чийки заттын негизинен эрип камсыз кылуу) жана майдалоо зонасында. Позиция агым жана температура талааларын оптималдаштыруу үчүн тандалышы керек.

Газ тандоо: Параметрлерге аба (арзан баада, бирок күчтүү кычкылдануу касиеттери), азот (инерттүү) жана аргон сыяктуу инерттүү газдар (эң жакшы инерттүүлүк, бирок кымбат) кирет. Тандоо айнек курамына, редокс абалына жана баасына жараша болот.

Bubble Size: Идеал чоңураак көбүктөрдү (диаметри бир нече миллиметрден сантиметрге чейин) чыгаруу болуп саналат. Майда көбүкчөлөр акырындап көтөрүлүп, соргуч таасири начар жана оңой эле сыртка чыгарылбай, дефекттерге айланат. Көбүктүн өлчөмү соплолордун дизайны жана газ басымы менен көзөмөлдөнөт.

Көбүрөөк жыштыгы: Мезгил-мезгили менен көбүк берүү (мисалы, бир нече мүнөттө бир жолу) үзгүлтүксүз көбүккө караганда көбүрөөк натыйжалуу. Бул көбүкчөлөрдүн сыртка чыгышына жана айнектин турукташтырылышына убакыт берип, катуу баш аламандыктарды жаратат. Интенсивдүүлүк (газдын агымынын ылдамдыгы жана басымы) айнек тереңдигине жана илешкектүүлүгүнө дал келиши керек.

Көбүрөөк чекиттин макети: Резервуардын бардык туурасын камтыган бир нече катарларды тепкичтүү түрдө жайгаштыруу конвекциянын бардык бурчтарга жетүүсүн камсыз кылып, “өлүк аймактарды” алдын алат. аралыкты оптималдаштыруу керек.

Газдын тазалыгы: Жаңы көйгөйлөрдү болтурбоо үчүн ным же башка газдар сыяктуу кирлерден оолак болуу керек.

Жыйынтыктап айтканда, көбүктөө күчтүү вертикалдык циркуляцияны жана агитацияны түзүү үчүн эриген айнекке газ сайган маанилүү технология болуп саналат. Бул кичинекей жана чоң көбүкчөлөрдүн биригишине жана сыртка чыгышына жардам берип, ички майдалоо процессин кыйла тездетип гана тим болбостон, химиялык жана термикалык бир тектүү эмес катмарларды эффективдүү бузуп, агымдын өлүк аймактарын жок кылат. Демек, ал айнектин гомогенизациянын натыйжалуулугун жана сапатын бир топ жакшыртат. Бирок, газ тандоо, абалы, жыштыгы жана көбүктүн өлчөмү сыяктуу негизги параметрлерди катуу көзөмөлдөө, жаңы көбүк кемтиктерин киргизүүнү, отко чыдамдуу эрозияны начарлатууну же баштапкы агым талаасын бузууну болтурбоо үчүн зарыл. Ошондуктан, анын мүмкүн болуучу кемчиликтери бар, бирок, көбүк айнек өндүрүшүн олуттуу жакшыртуу үчүн оптималдаштырылган негизги технология болуп саналат.