Композиттерди өндүрүү үчүн колдонулган чайырдын эки түрү бар: термосеталык жана термопластикалык. Термосеттик чайырлар эң кеңири таралган чайырлар, бирок термопластикалык чайырлар композиттердин кеңири колдонулушуна байланыштуу кайрадан кызыгууну жаратууда.
Термосеталык чайырлар катуулануу процессинен улам катууланат, ал жылуулукту пайдаланып, ысытылганда эрибеген же эрибеген катуу байланыштары бар, кайчылаш байланышы бар полимерлерди пайда кылат. Термопластикалык чайырлар, экинчи жагынан, мономерлердин бутактары же чынжырчалары, алар ысыганда жумшарып, муздагандан кийин катып калат, бул химиялык байланышты талап кылбаган кайра жаралуучу процесс. Кыскача айтканда, сиз термопластикалык чайырларды кайра эритип, форматтай аласыз, бирок термосеттик чайырларды эмес.
Термопластикалык композиттерге, өзгөчө автомобиль өнөр жайына кызыгуу өсүүдө.
Термореактивдүү чайырлардын артыкчылыктары
Эпоксид же полиэстер сыяктуу термосеттик чайырлар аз илешкектүүлүгүнө жана була тармагына эң сонун киришине байланыштуу композиттик өндүрүштө жактырышат. Ошентип, көбүрөөк жипчелерди колдонууга жана даяр композициялык материалдын бекемдигин жогорулатууга болот.
Учактардын акыркы муунунда адатта 50 пайыздан ашык композиттик компоненттер бар.
Пультрузия учурунда жипчелер термосеттик чайырга малып, ысытылган калыпка салынат. Бул операция айыгуу реакциясын активдештирет, ал төмөнкү молекулярдык чайырды катуу үч өлчөмдүү тармак структурасына айлантат, мында жипчелер ушул жаңы пайда болгон тармакка бекитилет. Көбүнчө айыктыруу реакциялары экзотермикалык болгондуктан, бул реакциялар чынжыр катары уланып, масштабдуу өндүрүштү камсыз кылат. Чайыр орнотулгандан кийин, үч өлчөмдүү түзүлүш жипчелерди ордуна бекитип, композицияга күч жана катуулукту берет.
Посттун убактысы: 19-окт.2022
