Композиттерди өндүрүү үчүн эки түрдүү чайыр колдонулат: термосеттик жана термопластикалык. Термосеттик чайырлар эң кеңири таралган чайырлар болуп саналат, бирок композиттерди колдонуунун кеңейишинен улам термопластикалык чайырлар кайрадан кызыгууну жаратууда.
Термосет чайырлары катуулануу процессинен улам катууланат, ал жылуулукту колдонуп, ысытылганда эрибеген эрибеген же эрибеген катуу байланыштары бар жогорку кайчылаш байланышкан полимерлерди пайда кылат. Ал эми термопластикалык чайырлар – бул ысытылганда жумшарып, муздагандан кийин катып калган мономерлердин бутактары же чынжырлары, бул химиялык байланышты талап кылбаган кайтарымдуу процесс. Кыскасы, термопластикалык чайырларды кайра эритип жана кайра форматтоого болот, бирок термосет чайырларын эмес.
Термопластикалык композиттерге, айрыкча автомобиль өнөр жайында, кызыгуу өсүүдө.
Термосеттик чайырлардын артыкчылыктары
Эпоксид же полиэстер сыяктуу термосет чайырлары композиттик өндүрүштө илешкектүүлүгү төмөн жана була тармагына эң сонун сиңгендиктен артыкчылыктуу. Ошентип, көбүрөөк булаларды колдонууга жана даяр композиттик материалдын бекемдигин жогорулатууга болот.
Акыркы муундагы учактар, адатта, 50 пайыздан ашык курама компоненттерди камтыйт.
Пультрузия учурунда булалар термосет чайырына малынып, ысытылган калыпка салынат. Бул операция төмөнкү молекулярдык салмактагы чайырды үч өлчөмдүү тармактык түзүлүшкө айландыруучу катуулануу реакциясын иштетет, анда булалар бул жаңы пайда болгон тармакка бекитилет. Көпчүлүк катуулануу реакциялары экзотермикалык болгондуктан, бул реакциялар чынжыр катары уланып, ири көлөмдөгү өндүрүштү камсыз кылат. Чайыр катып калгандан кийин, үч өлчөмдүү түзүлүш булаларды ордунда бекитип, композитке бекемдик жана катуулук берет.
Жарыяланган убактысы: 2022-жылдын 19-октябры
