Башка материалдарды түзүү процесстерине салыштырмалуу айнектин айрым уникалдуу жактары бар. Төмөндө деталдуу киришүү болуп саналатайнек буласы композиттерин өндүрүү процесси, ошондой эле башка материалдык курама процесстер менен салыштыруу:
Айнек буласынан жасалган композиттик материалдарды өндүрүү процесси
чийки зат даярдоо:
Айнек буласы: эритилген айнектен жиптерге тез тартылып, чийки заттын компоненттери боюнча щелочтуу, щелочтуу эмес, щелочтук жана атайын айнек булаларына, мисалы, жогорку кремний диоксиди, кварц булалары жана башкаларга бөлүнөт.
Чайыр аралашмалары: форманы жана башка касиеттерди, мисалы, композиттерге химиялык туруктуулукту жана күчтү камсыз кылуу үчүн бириктиргич катары колдонулат. Жалпы түрлөрү - полиэстер, эпоксид же винил эфир.
Өндүрүш процесси:
Fiberglass сүйрөө үчүн даярдоо: була жипти кездемелерге же килемчелерге токууга болот, же колдонуу максатына жараша түздөн-түз колдонулушу мүмкүн.
Чайырды импрегнациялоо: Айнек стекловолок чиркегичтер чайырдын жипчелерге толук өтүшүнө мүмкүндүк берген чайыр аралашмасы менен сиңирилген.
Калыптоо: Чайырга сиңирилген булалар керектүү формага келтирилет, аны кол менен коюу, пултрузия, була оротуу жана башка процесстер аркылуу ишке ашырууга болот.
Айыктыруу: калыптанган материал ысыкка жана басымга дуушар болуп, чайырды катуулашат жана курамдуу түзүлүштү түзүшөт.
Кийинки иштетүү:
Айыккандан кийин, айнек буласынан жасалган композиттер белгилүү бир эстетикалык же функционалдык талаптарга жооп берүү үчүн кыркууну, сырдоону же жылтыратууну кошо алганда, ар кандай бүтүрүү процесстерине дуушар болушу мүмкүн.
Башка материалдык курама процесстер менен салыштыруу
Көмүртек буласынын композиттери:
Көмүртек буласы жана айнек буласы өндүрүш процесстеринде окшоштуктарга ээ, мисалы, була даярдоо, чайырды импрегнациялоо, калыптоо жана айыктыруу сыяктуу кадамдарды талап кылат.
Бирок, көмүртек булаларынын бекемдиги жана модулу айнек булаларына караганда алда канча жогору, ошондуктан өндүрүш процесси була тегиздөө, чайыр тандоо ж.б.
көмүртек була композиттер наркы да жогоруайнек буласынын композиттери.
Алюминий эритмеси:
Алюминий эритмесинен жасалган композиттер, адатта, металл-металл композиттик ыкмалар менен даярдалат, мисалы, ысык пресстөө жана вакуумдук каптоо сыяктуу.
Айнек буласынан жасалган композиттерге салыштырмалуу алюминий эритмесинин композиттери күчтүүрөөк жана катуулугуна ээ, бирок ошол эле учурда тыгызыраак жана жеңил салмактуулук маанилүү болгон колдонмолор үчүн ылайыктуу эмес.
Алюминий композиттерин өндүрүү процесстери татаал жабдууларды жана жогорку чыгымдарды талап кылышы мүмкүн.
Пластикалык композиттер:
Пластмассадан жасалган композиттер, адатта, инжектордук калыптоо, экструзия жана үйлөтүү процесстери аркылуу өндүрүлөт.
Пластикалык композиттер айнектен жасалган композиттерге караганда арзаныраак, бирок күчү жана жылуулукка туруктуулугу азыраак болушу мүмкүн.
Пластикалык композиттерди өндүрүү процесси салыштырмалуу жөнөкөй жана массалык өндүрүш үчүн ылайыктуу.
Айнек буласынан жасалган композиттерди даярдоо процессинин өзгөчөлүгү
Була менен чайырдын айкалышы:
Айнек буласы менен чайырдын айкалышы айнек буласынын композиттерин өндүрүү процессинин ачкычы болуп саналат. акылга сыярлык була жайгаштыруу жана чайыр тандоо аркылуу, механикалык касиеттери жана композиттердин коррозияга туруктуулугун оптималдаштырууга болот.
калыптандыруу технологиясы:
Айнек буласынан жасалган композиттерди кол менен жаткыруу, пултрузия жана була оротуу сыяктуу калыпка салуу ыкмаларынын ар кандай түрлөрүн колдонуу менен калыптаса болот. Бул ыкмалар буюмдун формасына, өлчөмүнө жана аткаруу талаптарына жараша тандалышы мүмкүн.
айыктыруу учурунда сапатты көзөмөлдөө:
Айыктыруу маанилүү бөлүгү болуп саналатайнек була курама өндүрүш процесси. айыктыруу температурасын жана убактысын көзөмөлдөө менен, ал чайыр толугу менен айыгып, жакшы курамдык структура түзүлөт камсыз кыла алат.
Жыйынтыктап айтканда, айнек була композиттерин өндүрүү процесси өзүнүн уникалдуулугуна ээ жана башка материалдык курама процесстерге салыштырмалуу айрым айырмачылыктар бар. Бул айырмачылыктар айнек буласынын композиттерин механикалык касиеттери, коррозияга туруктуулугу, жылуулук изоляциялык касиеттери ж.б. боюнча уникалдуу артыкчылыктарга ээ кылат жана ар кандай тармактарда кеңири колдонулат.
Посттун убактысы: 15-май-2025